I. Кіріспе

Қазіргі заманғы өңдеу өнеркәсібінің маңызды іргетасы ретінде,CNC станоктарыжоғары дәлдік, жоғары тиімділік және жоғары автоматтандыру сипаттамаларымен өнеркәсіптік өндірісте шешуші рөл атқарады. Дегенмен, нақты өндірісте өңдеудің қалыпты емес дәлдігі мәселесіCNC станоктарымезгіл-мезгіл пайда болады, бұл өндіріске қиындық тудырып қана қоймайды, сонымен қатар техниктерге ауыр қиындықтар туғызады. Бұл мақалада CNC станоктарының жұмыс принципі, сипаттамалары және қалыптан тыс өңдеу дәлдігінің себептері мен шешімдері тереңірек талқыланады, бұл тиісті тәжірибешілерге тереңірек түсіну және күресу стратегияларымен қамтамасыз ету үшін.

II. шолуCNC станоктары

(I) анықтамасы және дамуыCNC станоктары

CNC станок - цифрлық басқару станокының аббревиатурасы. Бұл астанокавтоматты өңдеуді жүзеге асыру үшін бағдарламалық басқару жүйесін қолданатын. Ғылым мен технологияның үздіксіз дамуымен CNC станоктары қарапайымнан күрделіге, бір функциядан көп функциялыға дейін даму процесін бастан кешірді.

(II) Жұмыс принципі және сипаттамалары

CNC станоктарыстаноктар мен технологиялық бөлшектердің қозғалысын басқару үшін сандық басқару құрылғылары арқылы басқару кодтары немесе басқа символдық нұсқаулары бар бағдарламаларды декодтау. Ол өңдеудің жоғары дәлдігінің, көп координатты байланысының, өңдеу бөліктерінің күшті бейімделуінің және өндірістің жоғары тиімділігінің тамаша сипаттамаларына ие.

III. Құрамдас бөліктеріCNC станоктары

(I) Жүргізуші

Механикалық құрамдас бөліктер, соның ішінде станок корпусы, баған, шпиндель, беру механизмі және басқа механикалық компоненттер әртүрлі кесу процестерін аяқтайтын негізгі бөліктер болып табылады.

(II) Сандық басқару құрылғысы

Өзегі ретіндеCNC станоктары, соның ішінде аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету, ол цифрланған бөлшектер бағдарламаларын енгізуге және әртүрлі басқару функцияларын жүзеге асыруға жауапты.

(III) Жетекші құрылғы

Шпиндельді жетекті, қоректендіру блогын және т.б. қоса, шпиндельді басқару және беру қозғалысын сандық басқару құрылғысының басқаруымен жүргізеді.

(4) Көмекші құрылғылар

Салқындату жүйесі, чиптерді эвакуациялау құрылғысы, майлау жүйесі және т.б. станоктың қалыпты жұмысына кепілдік береді.

(5) Бағдарламалау және басқа қосалқы жабдық

Ол бағдарламалау және сақтау сияқты көмекші жұмыстар үшін қолданылады.

IV. Қалыпты емес өнімділік және әсеріCNC станокөңдеу дәлдігі

(1) Қалыпты емес өңдеу дәлдігінің жалпы көріністері

Мысалы, өлшемнің ауытқуы, пішін қатесі, қанағаттанарлықсыз беттің кедір-бұдырлығы және т.б.

(II) Өндіріске әсер ету

Бұл өнім сапасының төмендеуі, өндіріс тиімділігінің төмендеуі және өзіндік құнының өсуі сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін.

V. Механикалық өңдеу дәлдігінен ауытқу себептерін талдауCNC станоктары

(1) Станоктың беру блогындағы өзгерістер немесе өзгерістер

Бұл адамның дұрыс жұмыс істемеуі немесе жүйе ақаулығынан туындауы мүмкін.

(II) Станоктың әрбір осінің нөлдік нүкте ауытқуы

Нөлдік нүктенің дәл емес ауытқуы өңдеу позициясының ауытқуына әкеледі.

(3) Қалыпты емес осьтік кері саңылау

Егер кері саңылау тым үлкен немесе тым аз болса, бұл өңдеу дәлдігіне әсер етеді.

(4) Қозғалтқыштың қалыпты жұмыс күйі

Электрлік және басқару бөліктерінің істен шығуы станоктың қозғалыс дәлдігіне әсер етеді.

(5) Өңдеу процедураларын дайындау, пышақтар мен адам факторларын таңдау

Негізсіз процедуралар мен құралдарды таңдау, сондай-ақ операторлардың қателіктері әдеттен тыс дәлдікке әкелуі мүмкін.

VI. CNC станоктарының қалыптан тыс өңдеу дәлдігін шешу әдістері мен стратегиялары

(I) Анықтау және диагностикалау әдістері

Мәселені дәл анықтау үшін лазерлік интерферометрлер сияқты кәсіби құралдар мен анықтау құралдарын пайдаланыңыз.

(II) Реттеу және жөндеу шаралары

Диагностикалық нәтижелерге сәйкес нөлдік нүктенің ауытқуын қалпына келтіру, кері саңылауды реттеу және т.б. сияқты сәйкес реттеу және жөндеу шараларын орындаңыз.

(3) Бағдарламаны оңтайландыру және құралды басқару

Өңдеу процесін оңтайландырыңыз, дұрыс құралды таңдаңыз және құралды басқару мен техникалық қызмет көрсетуді күшейтіңіз.

(4) Персоналды оқыту және басқару

Операторлардың техникалық деңгейі мен жауапкершілік сезімін арттыру, станоктарға күнделікті техникалық қызмет көрсету мен басқаруды күшейту.

VII. Өңдеу дәлдігін жақсарту және оңтайландыруCNC станоктары

(1) озық технологияны қолдану

Жоғары дәлдіктегі датчиктер, интеллектуалды басқару жүйелері және т.б. сияқты станоктардың дәлдігі мен тұрақтылығын одан әрі жақсартады.

(II) Тұрақты техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету

Станокты жақсы күйде ұстаңыз және ықтимал ақауларды дер кезінде тауып, шешіңіз.

(3) Сапаны бақылау және басқару жүйесін құру

Өңдеу дәлдігінің дәйектілігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін сапаны бақылаудың тамаша жүйесін құру.

VIII. Қолдану және жағдайды талдауCNC станоктарыәртүрлі салаларда

(I) Автомобиль өнеркәсібі

Қолданылуы және әсеріCNC станоктарыавтомобиль бөлшектерін өңдеуде.

(II) Аэроғарыштық өріс

CNC станоктары күрделі бөлшектерді өңдеуде шешуші рөл атқарады.

(III) Қалып өңдеу өнеркәсібі

Инновациялық қолдану және дәлдігін қамтамасыз етуCNC станоктарықалып өңдеуде.

IX. Болашақ даму үрдісі және болашағыCNC станоктары

(1) Интеллект пен автоматтандыруды одан әрі жетілдіру

Болашақта,CNC станоктарыөңдеу дәлдігі мен тиімділігінің жоғары деңгейіне жету үшін анағұрлым интеллектуалды және автоматтандырылған болады.

(II) Көп осьті байланыстыру технологиясын дамыту

Көп осьті байланысCNC станоктарыкүрделі бөлшектерді өңдеуде үлкен артықшылыққа ие болады.

(3) Жасыл қоршаған ортаны қорғау және тұрақты даму

CNC станоктарытұрақты дамуға қол жеткізу үшін энергияны үнемдеуге және қоршаған ортаны қорғауға көбірек көңіл бөлетін болады.

X. Қорытынды

Қазіргі заманғы өңдеу өнеркәсібінің негізгі жабдықтары ретінде,CNC станоктарыөңдеудің дәлдігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Өңдеудің қалыпты емес дәлдігі мәселесі жағдайында біз себептерді терең талдап, станоктың дәлдігі мен өнімділігін үздіксіз жақсарту үшін тиімді шешімдер қабылдауымыз керек. Сонымен қатар, ғылым мен технологияның үздіксіз дамуымен CNC станоктары өңдеу өнеркәсібінің дамуына жаңа өмірлік күш пен қуат енгізе отырып, инновациялар мен прогресті жалғастырады.

жан-жақты талқылау арқылыCNC станоктары, біз оның жұмыс принципін, құрамдас бөліктерін және қалыптан тыс өңдеу дәлдігінің себептері мен шешімдерін тереңірек түсінеміз. Болашақ өндірісте біз зерттеулер мен қолдануды күшейтуіміз керекCNC станоктарыөңдеуші өнеркәсіптің сапалы дамуына ықпал ету.