Өңдеу орталықтарындағы құрал-жабдықтарды босату ақауларын талдау және шешімдер
Аннотация: Бұл мақалада өңдеу орталықтарын ағыту кезінде жиі кездесетін ақаулар және олардың сәйкес шешімдері егжей-тегжейлі қарастырылған. Өңдеу орталығының автоматты құрал ауыстырғышы (АТС) өңдеудің тиімділігі мен дәлдігіне шешуші әсер етеді, ал құралды босату ақаулары олардың арасында салыстырмалы түрде кең таралған және күрделі мәселелер болып табылады. Құралдың қысқышын босататын электромагниттік клапан, шпиндельді құралды соғатын цилиндр, серіппелі пластиналар және тарту тырнақтары сияқты ақаулардың әртүрлі себептерін терең талдау арқылы, сондай-ақ ауа көздеріне, түймелерге және тізбектерге қатысты мәселелер және сәйкес ақаулықтарды жою шараларымен біріктірілген, ол операторларға және техникалық қызмет көрсету орталығының операторларына жедел және нақты диагностикалық қызмет көрсету орталықтарына көмек көрсетуге бағытталған. және құрал-жабдықтарды ашудағы ақауларды шешу, өңдеу орталықтарының қалыпты және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету, өндіріс тиімділігі мен өңдеу сапасын жақсарту.
I. Кіріспе
Заманауи механикалық өңдеу саласындағы негізгі жабдық ретінде өңдеу орталығының автоматты құрал ауыстырғышы (АТС) өңдеу тиімділігі мен дәлдігін айтарлықтай жақсартты. Олардың ішінде құралды босату операциясы құралды автоматты түрде өзгерту процесінің негізгі буыны болып табылады. Аспапты ағыту ақауы орын алған кезде, ол өңдеудің үзілуіне тікелей әкеледі және өндіріс барысына және өнім сапасына әсер етеді. Сондықтан механикалық өңдеу орталықтарын ағыту кезінде жиі кездесетін ақауларды және оларды шешу жолдарын терең түсінудің маңызы зор.
II. Өңдеу орталықтарындағы автоматты аспапты ауыстырғыштардың түрлеріне шолу және құралды босату ақаулары
Өңдеу орталықтарында құралды автоматты түрде ауыстырғыш (АТС) үшін құралды өзгерту әдістерінің негізінен екі жиі қолданылатын түрі бар. Біреуі, құралды тікелей құрал журналынан шпиндельмен алмастырады. Бұл әдіс салыстырмалы түрде шағын құрал журналымен, аз құралдармен және салыстырмалы түрде қарапайым құралды өзгерту операцияларымен сипатталатын шағын өңдеу орталықтарына қолданылады. Құралдың түсуі сияқты ақаулар орын алған кезде, салыстырмалы түрде күрделі емес құрылымға байланысты, мәселенің негізгі себебін табу және оны дер кезінде жою оңай. Екіншісі - шпиндель мен құрал журналы арасындағы құралдармен алмасуды аяқтау үшін манипуляторға сүйену. Құрылымы мен жұмысының перспективалары бойынша бұл әдіс көптеген механикалық құрамдас бөліктер мен операциялардың келісілген ынтымақтастығын қамтитын салыстырмалы түрде күрделі. Демек, құралды босату процесі кезінде ақаулардың ықтималдығы мен түрлері салыстырмалы түрде көп.
Өңдеу орталықтарын пайдалану кезінде аспапты босатпау құралдың қысқыштарын босату ақауларының әдеттегі көрінісі болып табылады. Бұл ақаулық бірнеше себептерге байланысты болуы мүмкін және төменде ақаулардың әртүрлі себептеріне егжей-тегжейлі талдау жасалады.
Өңдеу орталықтарын пайдалану кезінде аспапты босатпау құралдың қысқыштарын босату ақауларының әдеттегі көрінісі болып табылады. Бұл ақаулық бірнеше себептерге байланысты болуы мүмкін және төменде ақаулардың әртүрлі себептеріне егжей-тегжейлі талдау жасалады.
III. Құралдың қысқыштарын босату ақауларының себептерін талдау
(I) Соленоидты клапанның қысқышын босату құралының зақымдануы
Соленоидты клапанның қысқышын босатып алу аспапты босату процесі кезінде ауа немесе гидравликалық майдың ағынының бағытын басқаруда шешуші рөл атқарады. Соленоидты клапан зақымдалған кезде, ол ауа немесе май тізбегін қалыпты түрде ауыстыра алмауы мүмкін, соның салдарынан құралды босату үшін қажетті қуатты сәйкес құрамдас бөліктерге беру мүмкін болмайды. Мысалы, соленоид клапанында клапанның өзегінің кептелуі немесе электромагниттік катушканың жануы сияқты мәселелер туындауы мүмкін. Егер клапанның өзегі тұрып қалса, электромагниттік клапан нұсқауларға сәйкес клапан ішіндегі арналардың қосу-өшіру күйін өзгерте алмайды. Егер электромагниттік катушкалар күйіп кетсе, ол электромагниттік клапанның басқару функциясының жоғалуына тікелей әкеледі.
(II) Шпиндель құралына соғылатын цилиндрдің зақымдануы
Шпиндельді аспапты соғу цилиндрі құралды босату үшін қуатты қамтамасыз ететін маңызды құрамдас болып табылады. Құралға соғылған цилиндрдің зақымдануы ауаның ағуы немесе майдың ағуы ретінде, тығыздағыштардың қартаюы немесе зақымдалуы ретінде көрінуі мүмкін, соның салдарынан құралды соғу цилиндрі құралды босату әрекетін аяқтау үшін жеткілікті итеру немесе тарту күшін жасай алмайды. Сонымен қатар, құралды соғу цилиндрінің ішіндегі поршень және поршеньдік штанга сияқты бөлшектердің тозуы немесе деформациясы оның қалыпты жұмысына әсер етеді және құралдың қысқышын босату жұмысына кедергі жасайды.
(III) Шпиндельді серіппе тақталарының зақымдануы
Шпиндельді серіппелі пластиналар құралды ағыту процесінде көмекші рөл атқарады, мысалы, құралды қатайту және босату кезінде белгілі бір серпімді буферді қамтамасыз етеді. Серіппелі пластиналар зақымдалғанда, олар тиісті серпімділік күшін қамтамасыз ете алмауы мүмкін, нәтижесінде құралдың қысқышын босату жұмысы тегіс емес болады. Серіппелі пластиналарда сыну, деформация немесе әлсіреген серпімділік сияқты жағдайлар болуы мүмкін. Сынған серіппелі пластина қалыпты жұмыс істей алмайды. Деформацияланған серіппелі пластина өзінің күш түсіру сипаттамаларын өзгертеді, ал әлсіреген икемділік құралдың қысқышын босату процесінде шпиндельдің тартылған күйінен толық ажырамауын тудыруы мүмкін.
(IV) Шпиндельді тарту тырнақтарының зақымдануы
Шпиндельді тарту тырнақтары - бұл құралды қатайту және босату үшін құрал сабымен тікелей байланысатын құрамдас бөліктер. Тартқыш тырнақтардың зақымдануы ұзақ уақыт пайдалану салдарынан тозудан туындауы мүмкін, бұл тарту тырнақтары мен құрал саптары арасындағы орнату дәлдігінің төмендеуіне және құралды тиімді ұстау немесе босату мүмкін еместігіне әкеледі. Тарту тырнақтарында сыну немесе деформация сияқты ауыр зақым жағдайлары болуы мүмкін. Мұндай жағдайларда құралды қалыпты түрде босату мүмкін болмайды.
(V) Ауа көзі жеткіліксіз
Пневматикалық құралды ағыту жүйесімен жабдықталған өңдеу орталықтарында аспапты ағыту жұмысы үшін ауа көзінің тұрақтылығы мен жеткіліктілігі өте маңызды. Ауа көзінің жеткіліксіздігі ауа компрессорының істен шығуы, ауа құбырларының жарылуы немесе бітелуі және ауа көзінің қысымын дұрыс реттемеу сияқты себептерге байланысты болуы мүмкін. Ауа көзінің қысымы жеткіліксіз болған кезде ол құралды ағыту құрылғысын жеткілікті қуатпен қамтамасыз ете алмайды, нәтижесінде құралды соғу цилиндрі сияқты құрамдас бөліктер қалыпты жұмыс істей алмайды, осылайша құралды босатпайтын ақау пайда болады.
(VI) Құралды босату түймесінің нашар контактісі
Құралды босату түймесі операторлар құралды босату нұсқаулығын іске қосу үшін пайдаланатын жұмыс құрамдас бөлігі болып табылады. Түйменің контактісі нашар болса, бұл құралды босату сигналының басқару жүйесіне қалыпты түрде берілмеуіне әкелуі мүмкін, осылайша құралды босату әрекетін бастау мүмкін емес. Түйменің нашар жанасуы тотығу, ішкі контактілердің тозуы немесе серіппенің істен шығуы сияқты себептерге байланысты болуы мүмкін.
(VII) Сынған тізбектер
Өңдеу орталығының құралды ағыту басқаруы электр тізбектерін қосуды қамтиды. Сынған тізбектер басқару сигналдарының үзілуіне әкеледі. Мысалы, аспапты босататын электромагниттік клапан мен құралға соғылған цилиндр сенсоры сияқты құрамдастарды қосатын тізбектер ұзақ мерзімді діріл, тозу немесе сыртқы күштердің әсерінен үзілуі мүмкін. Тізбектер үзілгеннен кейін тиісті құрамдас бөліктер дұрыс басқару сигналдарын ала алмайды және құралды босату операциясы қалыпты түрде орындалмайды.
(VIII) Құралға соғылған цилиндр майының шыныаяқында майдың болмауы
Гидравликалық аспапты соғу цилиндрімен жабдықталған өңдеу орталықтары үшін аспапты соғу цилиндрінің май тостағанында майдың болмауы құралды соғу цилиндрінің қалыпты жұмысына әсер етеді. Майдың жеткіліксіздігі құралды соғу цилиндрінің нашар майлануына әкеледі, құрамдас бөліктер арасындағы үйкеліс кедергісін арттырады, сонымен қатар құралды соғу цилиндрінің поршень қозғалысын басқару үшін жеткілікті май қысымын құра алмауын тудыруы мүмкін, осылайша құралды босату жұмысының бірқалыпты жүруіне әсер етеді.
(IX) Тұтынушының құрал-сайманының тұмсығы талап етілетін техникалық сипаттамаларға сәйкес келмейді
Тұтынушы пайдаланатын құрал сапты бекіткіш өңдеу орталығының талап етілетін техникалық сипаттамаларына сәйкес келмесе, құралды қысу процесінде ақаулар туындауы мүмкін. Мысалы, шұңқырдың өлшемі тым үлкен немесе тым кішкентай болса, ол шпиндельді тарту тырнақтарын дұрыс ұстай алмауына немесе құрал саптарын босатуға немесе құралды босату кезінде қалыптан тыс қарсылықты тудыруы мүмкін, соның салдарынан құрал босатылмайды.
IV. Құралдың қысқыштарын босату ақауларының ақауларын жою әдістері
(I) Соленоидты клапанның жұмысын тексеріңіз және зақымдалған болса, оны ауыстырыңыз
Біріншіден, аспапты ағыту электромагниттік клапанының жұмысын тексеру үшін кәсіби құралдарды пайдаланыңыз. Электромагниттік клапанның клапан өзегі оны қосу және өшіру кезінде қалыпты жұмыс істейтінін бақылай аласыз немесе соленоидты клапанның электромагниттік катушкасының кедергі мәні қалыпты диапазонда екенін тексеру үшін мультиметрді пайдалана аласыз. Егер клапанның өзегі тұрып қалғаны анықталса, клапан өзегінің бетіндегі қоспалар мен кірді кетіру үшін электромагниттік клапанды тазалауға және ұстауға болады. Электромагниттік катушкалар күйіп кетсе, жаңа электромагниттік клапанды ауыстыру қажет. Соленоидты клапанды ауыстырған кезде түпнұсқасы сияқты бірдей немесе үйлесімді үлгісі бар өнімді таңдап, дұрыс орнату қадамдарына сәйкес орнатыңыз.
(II) Құралға соғылатын цилиндрдің жұмысын тексеріңіз және зақымдалған болса ауыстырыңыз
Шпиндельді құралға соғатын цилиндр үшін оның тығыздау жұмысын, поршень қозғалысын, т.б. тексеріңіз. Құралмен соғылған цилиндрдің сыртында ауаның ағып жатқанын немесе майдың ағып кетуін бақылау арқылы тығыздағыштардың зақымдалғанын алдын ала анықтауға болады. Егер ағып кету болса, құралға тиетін цилиндрді бөлшектеу және тығыздағыштарды ауыстыру қажет. Бұл ретте поршень және поршеньдік штанга сияқты бөлшектердің тозуы немесе деформациясы бар-жоғын тексеріңіз. Егер ақаулар болса, тиісті компоненттерді уақтылы ауыстыру керек. Аспапты соғу цилиндрін орнатқан кезде, оның құралды босату операциясының талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін поршеньдің жүрісі мен орнын реттеуге назар аударыңыз.
(III) Серіппелі тақталардың зақымдану дәрежесін тексеріңіз және қажет болса, оларды ауыстырыңыз
Шпиндельді серіппелі тақталарды тексерген кезде сыну немесе деформация сияқты айқын зақымдану белгілерінің бар-жоғын мұқият тексеріңіз. Сәл деформацияланған серіппелі плиталар үшін оларды жөндеуге тырысуға болады. Дегенмен, сынған, қатты деформацияланған немесе икемділігі әлсіреген серіппелі пластиналар үшін жаңа серіппелі тақталарды ауыстыру қажет. Серіппелі пластиналарды ауыстырған кезде, олардың өнімділігі өңдеу орталығының талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сәйкес сипаттамалар мен материалдарды таңдауға назар аударыңыз.
(IV) Шпиндельді тарту тырнақтарының жақсы күйде екенін тексеріңіз және зақымдалған немесе тозған болса, оларды ауыстырыңыз
Шпиндельді тарту тырнақтарын тексергенде, алдымен тарту тырнақтарының пайда болуының тозуын, сынуын және т.б. Одан кейін тарту тырнақтары мен құралдың иінінің арасындағы орнату дәлдігін өлшеу үшін, мысалы, саңылау тым үлкен немесе жоқ па, арнайы құралдарды пайдаланыңыз. Егер тартқыш тырнақтар тозған болса, оларды жөндеуге болады. Мысалы, бетінің дәлдігін тегістеу және басқа процестер арқылы қалпына келтіруге болады. Сынған немесе қатты тозған және жөндеуге келмейтін тартқыш тырнақтар үшін жаңа тырнақтарды ауыстыру қажет. Тарту тырнақтарын ауыстырғаннан кейін, олардың құралды дұрыс ұстап, боса алатындығына көз жеткізу үшін жөндеу жұмыстарын жүргізу керек.
(V) Түйменің зақымдану дәрежесін тексеріңіз және зақымдалған болса, оны ауыстырыңыз
Құралды босату түймесі үшін түйме қабығын бөлшектеп, ішкі контактілердің тотығуын және тозуын, сондай-ақ серіппенің серпімділігін тексеріңіз. Егер контактілер тотыққан болса, оксид қабатын ақырын жылтырату және алып тастау үшін тегістеу қағазын пайдалануға болады. Егер контактілер қатты тозған болса немесе серіппе сәтсіз болса, жаңа түймені ауыстыру керек. Түймені орнатқан кезде түйменің мықтап орнатылғанына, жұмыс сезімі қалыпты екеніне және ол басқару жүйесіне құралды босату сигналын дәл бере алатынына көз жеткізіңіз.
(VI) Тізбектердің сынғанын тексеріңіз
Сынған тізбектердің бар-жоғын көру үшін құралды ажыратуды басқару тізбектерін тексеріңіз. Күдікті сынған бөліктер үшін үздіксіздік сынағын өткізу үшін мультиметрді пайдалануға болады. Тізбектердің үзілгені анықталса, үзілістің нақты орнын біліп, тізбектің зақымдалған бөлігін кесіп тастаңыз, содан кейін оларды қосу үшін дәнекерлеу немесе қысу сияқты сымды қосу құралдарын қолданыңыз. Қосылғаннан кейін қысқа тұйықталу және басқа да ақауларды болдырмау үшін тізбек түйіспелерін оқшаулау үшін оқшаулағыш таспа сияқты оқшаулағыш материалдарды пайдаланыңыз.
(VII) Құралға тиетін цилиндр майының шыныаяқына майды құйыңыз
Егер ақаулық құралға соғылатын цилиндр майының тостағанында майдың болмауынан туындаса, алдымен құралға соғылатын цилиндр майының тостағанының орнын табыңыз. Содан кейін май құйғышындағы май деңгейін бақылай отырып және май тостағанының жоғарғы шекті шкаласы шегінен аспай отырып, май құтысына майды баяу құю үшін гидравликалық майдың көрсетілген түрін пайдаланыңыз. Майды толтырғаннан кейін өңдеу орталығын іске қосыңыз және майдың құралды соғу цилиндрінің ішінде толығымен айналуы үшін және құралды соғу цилиндрінің қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін құралды бұрау жұмысын бірнеше сынақтан өткізіңіз.
(VIII) Стандартқа сәйкес келетін коллеттерді орнатыңыз
Тапсырыс берушінің құрал-сайманның тұмсығы талап етілетін техникалық талаптарға сәйкес келмейтіні анықталған кезде, тұтынушыға дер кезінде хабарлау және өңдеу орталығының стандартты сипаттамаларына сәйкес келетін аспап сапты тұмсықты ауыстыруды талап ету қажет. Тұтқаны ауыстырғаннан кейін, құралдың орнатылуын және құралдың қысқышын босату әрекетін тексеріп, саңылау ақауларынан туындайтын құралды босату ақаулары бұдан былай болмайтынына көз жеткізіңіз.
V. Құралдың қысқыштарын босату ақауларының алдын алу шаралары
Құралдың қысқышын ашу кезінде ақаулар пайда болған кезде оларды дереу жою мүмкіндігіне қоса, кейбір алдын алу шараларын қолдану құралдың қысқышын босату ақауларының ықтималдығын тиімді төмендетеді.
(I) Тұрақты техникалық қызмет көрсету
Өңдеу орталығына ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету жоспарын құрастырыңыз және құралды босатуға қатысты құрамдастарды үнемі тексеріп, тазалап, майлаңыз және реттеңіз. Мысалы, электромагниттік клапанның қысқышын босататын құралдың жұмыс күйін жүйелі түрде тексеріп, клапанның өзегін тазалаңыз; құралға соғылатын цилиндрдің тығыздағыштары мен майдың күйін тексеріңіз және ескірген тығыздағыштарды дереу ауыстырыңыз және майды толтырыңыз; шпиндельді тарту тырнақтары мен серіппелі пластиналардың тозуын тексеріп, қажетті жөндеуді немесе ауыстыруды орындаңыз.
(II) Дұрыс пайдалану және пайдалану
Операторлар кәсіби дайындықтан өтіп, өңдеу орталығының жұмыс тәртібімен таныс болуы керек. Жұмыс процесінде құралды босату түймесін дұрыс пайдаланыңыз және дұрыс жұмыс істемеңіз. Мысалы, құрал айналып тұрғанда, құралдың қысқыш бөліктеріне зақым келтірмеу үшін құралды босату түймесін күшпен баспаңыз. Бұл ретте, құрал сапты орнатудың дұрыстығына назар аударыңыз және құрал саптамасының қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
(III) Қоршаған ортаны бақылау
Өңдеу орталығының жұмыс ортасын таза, құрғақ және сәйкес температурада ұстаңыз. Құрамдас бөліктердің тот басуына, тот басуына немесе бітелуіне жол бермеу үшін құралдың қысқыш құрылғысының ішіне шаң мен ылғал сияқты қоспалардың түсуін болдырмаңыз. Өңдеу орталығының рұқсат етілген диапазонында жұмыс ортасының температурасын тым жоғары немесе тым төмен температура әсерінен құрамдас бөліктердің өнімділігінің төмендеуін немесе зақымдануын болдырмау үшін бақылаңыз.
VI. Қорытынды
Өңдеу орталықтарындағы құралдың қысқыштарын босату ақаулары өңдеу орталықтарының қалыпты жұмысына әсер ететін маңызды факторлардың бірі болып табылады. Құралдың қысқышын босату ақауларының жалпы себептерін егжей-тегжейлі талдау арқылы, соның ішінде құралды босататын соленоид клапаны, шпиндельді аспапқа тиетін цилиндр, серіппелі пластиналар және тарту тырнақтары, сондай-ақ ауа көздеріне, түймелерге және тізбектерге қатысты мәселелер және ақауларды жоюдың сәйкес әдістерімен біріктірілген әртүрлі себептер бойынша ақауларды жою және компоненттердің зақымдалуын анықтау, толтыру сияқты ақауларды анықтау. май, және реттеу схемалары, сондай-ақ тұрақты техникалық қызмет көрсету, дұрыс пайдалану және пайдалану және қоршаған ортаны бақылау сияқты құралдың жұмысындағы ақауларды жоюдың алдын алу шараларымен үйлескенде, өңдеу орталықтарында құралды ағыту сенімділігін тиімді арттыруға, ақаулардың ықтималдығын азайтуға, өңдеу орталықтарының тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз етуге, механикалық өндірістің тиімділігін және сапасын арттыруға болады. Өңдеу орталықтарының операторлары мен техникалық қызмет көрсету персоналы бұл ақаулардың себептері мен оларды шешу жолдарын терең түсінуі керек, осылайша олар практикалық жұмыста құралдың қысқыш ақауларын тез және дәл диагностикалауға және өңдеуге және кәсіпорындардың өндірісі мен өндірісіне күшті қолдау көрсете алады.