«CNC станоктарын пайдалану бойынша сақтық шараларының егжей-тегжейлі түсіндірмесі»
Заманауи өндірістегі негізгі жабдық ретінде CNC станоктары өндіріс тиімділігі мен өңдеу дәлдігін арттыруда маңызды рөл атқарады. Дегенмен, CNC станоктарының қауіпсіз және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету және олардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін пайдалану кезінде келесі тармақтарды ескеру қажет.
I. Персоналға қойылатын талаптар
CNC станоктарының операторлары мен қызмет көрсететін персонал станоктың сәйкес тәжірибесін меңгерген немесе техникалық дайындықтан өткен мамандар болуы керек. CNC станоктары жоғары дәлдікті және жоғары автоматтандырылған жабдық болып табылады. Оларды пайдалану және техникалық қызмет көрсету белгілі бір кәсіби білім мен дағдыларды талап етеді. Тек кәсіби дайындықтан өткен персонал станоктың қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін станоктың жұмыс принципін, жұмыс әдісін және техникалық қызмет көрсету талаптарын дұрыс түсіне алады.
Операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналы станокты қауіпсіздікті пайдалану процедуралары мен қауіпсіздік пайдалану ережелеріне сәйкес басқаруы керек. Қауіпсіздікті пайдалану процедуралары мен ережелері персоналдың қауіпсіздігін және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін тұжырымдалған және оларды қатаң сақтау қажет. Станокты іске қоспас бұрын, жұмыс панелінің орны мен қызметімен, станоктың басқару түймелерімен және қауіпсіздік құрылғыларымен танысып, станоктың өңдеу диапазоны мен өңдеу қабілетін түсіну керек. Операция процесінде қате жұмыс пен заңсыз жұмысты болдырмау үшін шоғырлануды сақтауға назар аудару керек.
CNC станоктарының операторлары мен қызмет көрсететін персонал станоктың сәйкес тәжірибесін меңгерген немесе техникалық дайындықтан өткен мамандар болуы керек. CNC станоктары жоғары дәлдікті және жоғары автоматтандырылған жабдық болып табылады. Оларды пайдалану және техникалық қызмет көрсету белгілі бір кәсіби білім мен дағдыларды талап етеді. Тек кәсіби дайындықтан өткен персонал станоктың қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін станоктың жұмыс принципін, жұмыс әдісін және техникалық қызмет көрсету талаптарын дұрыс түсіне алады.
Операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналы станокты қауіпсіздікті пайдалану процедуралары мен қауіпсіздік пайдалану ережелеріне сәйкес басқаруы керек. Қауіпсіздікті пайдалану процедуралары мен ережелері персоналдың қауіпсіздігін және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін тұжырымдалған және оларды қатаң сақтау қажет. Станокты іске қоспас бұрын, жұмыс панелінің орны мен қызметімен, станоктың басқару түймелерімен және қауіпсіздік құрылғыларымен танысып, станоктың өңдеу диапазоны мен өңдеу қабілетін түсіну керек. Операция процесінде қате жұмыс пен заңсыз жұмысты болдырмау үшін шоғырлануды сақтауға назар аудару керек.
II. Электрлік шкаф есіктерін пайдалану
Кәсіби емес адамдарға электр шкафының есігін ашуға рұқсат етілмейді. Электрлік шкафта электрмен жабдықтау, контроллер және драйвер сияқты маңызды компоненттерді қамтитын станоктың электрлік басқару жүйесі орнатылған. Электр шкафының есігін ашатын кәсіпқой емес адамдар жоғары вольтты электр тогына тиіп кетуі немесе электр жабдығын дұрыс пайдаланбауы, электр тогының соғуы және жабдықтың зақымдануы сияқты ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.
Электр шкафының есігін ашпас бұрын, станоктың негізгі қуат қосқышы өшірілгенін растау керек. Тексеру немесе техникалық қызмет көрсету үшін электр шкафының есігін ашқан кезде қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін алдымен станоктың негізгі қуат қосқышын өшіру керек. Тек кәсіби техникалық қызмет көрсету персоналына электр шкафының есігін қосулы тексеру үшін ашуға рұқсат етіледі. Олардың кәсіби электрлік білімі мен дағдылары бар және электр ақауларын дұрыс бағалап, өңдей алады.
Кәсіби емес адамдарға электр шкафының есігін ашуға рұқсат етілмейді. Электрлік шкафта электрмен жабдықтау, контроллер және драйвер сияқты маңызды компоненттерді қамтитын станоктың электрлік басқару жүйесі орнатылған. Электр шкафының есігін ашатын кәсіпқой емес адамдар жоғары вольтты электр тогына тиіп кетуі немесе электр жабдығын дұрыс пайдаланбауы, электр тогының соғуы және жабдықтың зақымдануы сияқты ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.
Электр шкафының есігін ашпас бұрын, станоктың негізгі қуат қосқышы өшірілгенін растау керек. Тексеру немесе техникалық қызмет көрсету үшін электр шкафының есігін ашқан кезде қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін алдымен станоктың негізгі қуат қосқышын өшіру керек. Тек кәсіби техникалық қызмет көрсету персоналына электр шкафының есігін қосулы тексеру үшін ашуға рұқсат етіледі. Олардың кәсіби электрлік білімі мен дағдылары бар және электр ақауларын дұрыс бағалап, өңдей алады.
III. Параметрді өзгерту
Пайдаланушылар пайдалана алатын және өзгерте алатын кейбір параметрлерді қоспағанда, пайдаланушылар басқа жүйе параметрлерін, шпиндель параметрлерін, сервопараметрлерді және т.б. жеке өзгерте алмайды. CNC станоктарының әртүрлі параметрлері станоктың өнімділігі мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін мұқият жөнделген және оңтайландырылған. Бұл параметрлерді жеке өзгерту станоктың тұрақсыз жұмысына, өңдеу дәлдігінің төмендеуіне, тіпті станок пен дайындаманың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Параметрлерді өзгерткеннен кейін, өңдеу операциясын орындаған кезде, станокты блоктау арқылы және аспаптар мен дайындамаларды орнатпай, бір бағдарлама сегменттерін пайдалану арқылы станокты сынау керек. Параметрлерді өзгерткеннен кейін станоктың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін сынақтан өткізу керек. Сынақ жүргізу кезінде алдымен құралдар мен дайындамалар орнатылмауы керек, ал станокты құлыптау керек және ақауларды уақытында анықтау және шешу үшін бір бағдарлама сегменттерін пайдалану керек. Станоктың қалыпты екенін растағаннан кейін ғана станокты өңдеу үшін ресми түрде пайдалануға болады.
Пайдаланушылар пайдалана алатын және өзгерте алатын кейбір параметрлерді қоспағанда, пайдаланушылар басқа жүйе параметрлерін, шпиндель параметрлерін, сервопараметрлерді және т.б. жеке өзгерте алмайды. CNC станоктарының әртүрлі параметрлері станоктың өнімділігі мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін мұқият жөнделген және оңтайландырылған. Бұл параметрлерді жеке өзгерту станоктың тұрақсыз жұмысына, өңдеу дәлдігінің төмендеуіне, тіпті станок пен дайындаманың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Параметрлерді өзгерткеннен кейін, өңдеу операциясын орындаған кезде, станокты блоктау арқылы және аспаптар мен дайындамаларды орнатпай, бір бағдарлама сегменттерін пайдалану арқылы станокты сынау керек. Параметрлерді өзгерткеннен кейін станоктың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін сынақтан өткізу керек. Сынақ жүргізу кезінде алдымен құралдар мен дайындамалар орнатылмауы керек, ал станокты құлыптау керек және ақауларды уақытында анықтау және шешу үшін бір бағдарлама сегменттерін пайдалану керек. Станоктың қалыпты екенін растағаннан кейін ғана станокты өңдеу үшін ресми түрде пайдалануға болады.
IV. PLC бағдарламасы
CNC станоктарының PLC бағдарламасын станок өндірушісі станоктың қажеттіліктеріне сәйкес әзірлейді және өзгертуді қажет етпейді. PLC бағдарламасы станоктың әртүрлі әрекеттері мен логикалық байланыстарын басқаратын станокты басқару жүйесінің маңызды бөлігі болып табылады. Станок өндірушісі PLC бағдарламасын станоктың функциясы мен өнімділігі талаптарына сәйкес жобалайды. Әдетте, пайдаланушыларға оны өзгерту қажет емес. Қате өзгерту станоктың қалыпты жұмыс істеуіне, станоктың бұзылуына және тіпті операторға зиянын тигізуі мүмкін.
Егер шынымен PLC бағдарламасын өзгерту қажет болса, оны кәсіби мамандардың басшылығымен жүргізу керек. Кейбір ерекше жағдайларда PLC бағдарламасын өзгерту қажет болуы мүмкін. Бұл уақытта модификацияның дұрыстығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін кәсіби мамандардың басшылығымен жүзеге асырылуы керек. Кәсіпқойлар PLC бағдарламалаудың бай тәжірибесі мен станок туралы білімі бар және модификацияның қажеттілігі мен орындылығын дұрыс бағалай алады және сәйкес қауіпсіздік шараларын қабылдай алады.
CNC станоктарының PLC бағдарламасын станок өндірушісі станоктың қажеттіліктеріне сәйкес әзірлейді және өзгертуді қажет етпейді. PLC бағдарламасы станоктың әртүрлі әрекеттері мен логикалық байланыстарын басқаратын станокты басқару жүйесінің маңызды бөлігі болып табылады. Станок өндірушісі PLC бағдарламасын станоктың функциясы мен өнімділігі талаптарына сәйкес жобалайды. Әдетте, пайдаланушыларға оны өзгерту қажет емес. Қате өзгерту станоктың қалыпты жұмыс істеуіне, станоктың бұзылуына және тіпті операторға зиянын тигізуі мүмкін.
Егер шынымен PLC бағдарламасын өзгерту қажет болса, оны кәсіби мамандардың басшылығымен жүргізу керек. Кейбір ерекше жағдайларда PLC бағдарламасын өзгерту қажет болуы мүмкін. Бұл уақытта модификацияның дұрыстығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін кәсіби мамандардың басшылығымен жүзеге асырылуы керек. Кәсіпқойлар PLC бағдарламалаудың бай тәжірибесі мен станок туралы білімі бар және модификацияның қажеттілігі мен орындылығын дұрыс бағалай алады және сәйкес қауіпсіздік шараларын қабылдай алады.
V. Үздіксіз жұмыс уақыты
CNC станоктарының үздіксіз жұмысы 24 сағаттан аспауы керек. CNC станоктарының үздіксіз жұмысы кезінде электр жүйесі және кейбір механикалық компоненттер жылу шығарады. Үздіксіз жұмыс уақыты тым ұзақ болса, жинақталған жылу жабдықтың көтеру қабілетінен асып кетуі мүмкін, осылайша жабдықтың қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Сонымен қатар, ұзақ мерзімді үздіксіз жұмыс станоктың дәлдігінің төмендеуіне әкелуі және өңдеу сапасына әсер етуі мүмкін.
Ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты болдырмас үшін өндірістік тапсырмаларды орынды ұйымдастырыңыз. CNC станоктарының қызмет ету мерзімін ұзарту және өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты болдырмау үшін өндірістік тапсырмаларды ақылға қонымды түрде ұйымдастыру керек. Станоктың үздіксіз жұмыс уақытын қысқарту үшін бірнеше станоктарды кезектесіп пайдалану және тұрақты өшіруге техникалық қызмет көрсету сияқты әдістерді қолдануға болады.
CNC станоктарының үздіксіз жұмысы 24 сағаттан аспауы керек. CNC станоктарының үздіксіз жұмысы кезінде электр жүйесі және кейбір механикалық компоненттер жылу шығарады. Үздіксіз жұмыс уақыты тым ұзақ болса, жинақталған жылу жабдықтың көтеру қабілетінен асып кетуі мүмкін, осылайша жабдықтың қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Сонымен қатар, ұзақ мерзімді үздіксіз жұмыс станоктың дәлдігінің төмендеуіне әкелуі және өңдеу сапасына әсер етуі мүмкін.
Ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты болдырмас үшін өндірістік тапсырмаларды орынды ұйымдастырыңыз. CNC станоктарының қызмет ету мерзімін ұзарту және өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты болдырмау үшін өндірістік тапсырмаларды ақылға қонымды түрде ұйымдастыру керек. Станоктың үздіксіз жұмыс уақытын қысқарту үшін бірнеше станоктарды кезектесіп пайдалану және тұрақты өшіруге техникалық қызмет көрсету сияқты әдістерді қолдануға болады.
VI. Коннекторлар мен түйіспелердің жұмысы
CNC станоктарының барлық қосқыштары мен түйіспелері үшін ыстық қосу және ажырату операцияларына жол берілмейді. CNC станоктарының жұмысы кезінде қосқыштар мен түйіспелер жоғары вольтты электр тогын тасымалдауы мүмкін. Ыстық қосу және ажырату әрекеттері орындалса, бұл электр тогының соғуы және жабдықтың зақымдалуы сияқты ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.
Коннекторлар мен түйіндерді іске қоспас бұрын, алдымен станоктың негізгі қуат қосқышын өшіру керек. Коннекторларды немесе түйіндерді ажырату немесе қосу қажет болғанда, қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін алдымен станоктың негізгі қуат қосқышын өшіру керек. Операция кезінде қосқыштар мен қосылыстарға зақым келтірмеу үшін оларды мұқият өңдеу керек.
CNC станоктарының барлық қосқыштары мен түйіспелері үшін ыстық қосу және ажырату операцияларына жол берілмейді. CNC станоктарының жұмысы кезінде қосқыштар мен түйіспелер жоғары вольтты электр тогын тасымалдауы мүмкін. Ыстық қосу және ажырату әрекеттері орындалса, бұл электр тогының соғуы және жабдықтың зақымдалуы сияқты ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.
Коннекторлар мен түйіндерді іске қоспас бұрын, алдымен станоктың негізгі қуат қосқышын өшіру керек. Коннекторларды немесе түйіндерді ажырату немесе қосу қажет болғанда, қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін алдымен станоктың негізгі қуат қосқышын өшіру керек. Операция кезінде қосқыштар мен қосылыстарға зақым келтірмеу үшін оларды мұқият өңдеу керек.
Қорытындылай келе, CNC станоктарын пайдалану кезінде персоналдың қауіпсіздігін және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін пайдалану процедуралары мен қауіпсіздік ережелерін қатаң сақтау керек. Операторлар мен техникалық қызмет көрсететін персоналдың кәсіби білімі мен дағдысы болуы, өз міндеттерін адал атқаруы, станокты пайдалануда, техникалық қызмет көрсетуде және күтіп ұстауда жақсы жұмыс істеу керек. Тек осылай ғана CNC станоктарының артықшылықтарын толық пайдалануға, өндіріс тиімділігі мен өңдеу сапасын арттыруға, кәсіпорындардың дамуына үлес қосуға болады.