«CNC станоктарына арналған онлайн диагностика, офлайн диагностика және қашықтан диагностикалау технологияларының егжей-тегжейлі түсіндірмесі»
I. Кіріспе
Өңдеу өнеркәсібінің үздіксіз дамуымен CNC станоктарының қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндірісте маңыздылығы артып келеді. CNC станоктарының тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін әртүрлі озық диагностикалық технологиялар пайда болды. Олардың ішінде онлайн диагностика, офлайн диагностика және қашықтан диагностика технологиялары CNC станоктарының сенімді жұмысын қамтамасыз етудің негізгі құралы болды. Бұл мақалада өңдеу орталықтары өндірушілері қатысатын CNC станоктарының осы үш диагностикалық технологиясы бойынша терең талдау және талқылау жүргізіледі.
Өңдеу өнеркәсібінің үздіксіз дамуымен CNC станоктарының қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндірісте маңыздылығы артып келеді. CNC станоктарының тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін әртүрлі озық диагностикалық технологиялар пайда болды. Олардың ішінде онлайн диагностика, офлайн диагностика және қашықтан диагностика технологиялары CNC станоктарының сенімді жұмысын қамтамасыз етудің негізгі құралы болды. Бұл мақалада өңдеу орталықтары өндірушілері қатысатын CNC станоктарының осы үш диагностикалық технологиясы бойынша терең талдау және талқылау жүргізіледі.
II. Онлайн диагностика технологиясы
Онлайн диагностика CNC құрылғыларын, PLC контроллерлерін, сервожүйелерін, PLC кірістерін/шығыстарын және CNC құрылғыларына қосылған басқа сыртқы құрылғыларды нақты уақытта және жүйе қалыпты жұмыс режимінде CNC жүйесінің басқару бағдарламасы арқылы автоматты түрде автоматты түрде сынауды және тексеруді білдіреді және тиісті күй ақпараты мен ақаулық туралы ақпаратты көрсетеді.
Онлайн диагностика CNC құрылғыларын, PLC контроллерлерін, сервожүйелерін, PLC кірістерін/шығыстарын және CNC құрылғыларына қосылған басқа сыртқы құрылғыларды нақты уақытта және жүйе қалыпты жұмыс режимінде CNC жүйесінің басқару бағдарламасы арқылы автоматты түрде автоматты түрде сынауды және тексеруді білдіреді және тиісті күй ақпараты мен ақаулық туралы ақпаратты көрсетеді.
(A) Жұмыс принципі
Онлайн диагностика негізінен бақылау функциясына және CNC жүйесінің өзінің кірістірілген диагностикалық бағдарламасына сүйенеді. CNC станоктарының жұмысы кезінде CNC жүйесі температура, қысым, ток және кернеу сияқты физикалық параметрлер, сондай-ақ позиция, жылдамдық және үдеу сияқты қозғалыс параметрлері сияқты әртүрлі негізгі компоненттердің жұмыс деректерін үздіксіз жинайды. Сонымен қатар, жүйе сыртқы құрылғылармен байланыс күйін, сигнал күшін және басқа да қосылу жағдайларын бақылайды. Бұл деректер нақты уақыт режимінде CNC жүйесінің процессорына беріледі және алдын ала орнатылған қалыпты параметр диапазонымен салыстырылады және талданады. Қалыптылық анықталғаннан кейін дабыл механизмі дереу іске қосылады және дабыл нөмірі мен дабыл мазмұны экранда көрсетіледі.
Онлайн диагностика негізінен бақылау функциясына және CNC жүйесінің өзінің кірістірілген диагностикалық бағдарламасына сүйенеді. CNC станоктарының жұмысы кезінде CNC жүйесі температура, қысым, ток және кернеу сияқты физикалық параметрлер, сондай-ақ позиция, жылдамдық және үдеу сияқты қозғалыс параметрлері сияқты әртүрлі негізгі компоненттердің жұмыс деректерін үздіксіз жинайды. Сонымен қатар, жүйе сыртқы құрылғылармен байланыс күйін, сигнал күшін және басқа да қосылу жағдайларын бақылайды. Бұл деректер нақты уақыт режимінде CNC жүйесінің процессорына беріледі және алдын ала орнатылған қалыпты параметр диапазонымен салыстырылады және талданады. Қалыптылық анықталғаннан кейін дабыл механизмі дереу іске қосылады және дабыл нөмірі мен дабыл мазмұны экранда көрсетіледі.
(B) Артықшылықтары
- Нақты уақыттағы күшті өнімділік
Онлайн диагностика CNC станок жұмыс істеп тұрған кезде анықтауға, ықтимал ақауларды дер кезінде табуға және ақаулардың одан әрі кеңеюіне жол бермеуге мүмкіндік береді. Бұл үздіксіз өндірісі бар кәсіпорындар үшін өте маңызды және ақаулар салдарынан тоқтап қалудан болатын шығындарды азайтуға мүмкіндік береді. - Күй туралы толық ақпарат
Дабыл туралы ақпараттан басқа, онлайн диагностика нақты уақытта NC ішкі жалау регистрлерінің және PLC операциялық блоктарының күйін көрсете алады. Бұл техникалық қызмет көрсету персоналы үшін бай диагностикалық кеңестер береді және ақаулық нүктелерін жылдам табуға көмектеседі. Мысалы, NC ішкі жалау регистрінің күйін тексеру арқылы CNC жүйесінің ағымдағы жұмыс режимі мен нұсқауларды орындау күйін түсінуге болады; ал PLC жұмыс блогының күйі станоктың логикалық басқару бөлігінің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын көрсете алады. - Өндіріс тиімділігін арттыру
Онлайн диагностика ақауларды анықтауды және өндірісті тоқтатпай ерте ескертуді жүзеге асыра алатындықтан, операторлар өңдеу параметрлерін реттеу және құралдарды ауыстыру сияқты тиісті шараларды уақытында қабылдай алады, осылайша өндірістің үздіксіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді және өндіріс тиімділігін арттырады.
(C) Қолданбалы жағдай
Мысал ретінде белгілі бір автомобиль бөлшектерін өңдейтін кәсіпорынды алайық. Бұл кәсіпорын автомобиль қозғалтқыштарының блоктарын өңдеу үшін озық өңдеу орталықтарын пайдаланады. Өндіріс процесінде станоктың жұмыс күйі нақты уақыт режимінде онлайн диагностика жүйесі арқылы бақыланады. Бірде жүйе шпиндельдік қозғалтқыштың тогы қалыптан тыс артқанын анықтады және сонымен бірге экранда тиісті дабыл нөмірі мен дабыл мазмұны көрсетілді. Оператор машинаны тексеру үшін дереу тоқтатып, құралдың елеулі тозуы кесу күшінің ұлғаюына әкеліп соқтырғанын анықтады, бұл өз кезегінде шпиндельдік қозғалтқыштың жүктемесінің артуына себеп болды. Ақаулықты дер кезінде анықтаудың арқасында шпиндельдік қозғалтқыштың зақымдануын болдырмай, ақаулық салдарынан тоқтап қалудан болатын өндіріс шығыны да азайды.
Мысал ретінде белгілі бір автомобиль бөлшектерін өңдейтін кәсіпорынды алайық. Бұл кәсіпорын автомобиль қозғалтқыштарының блоктарын өңдеу үшін озық өңдеу орталықтарын пайдаланады. Өндіріс процесінде станоктың жұмыс күйі нақты уақыт режимінде онлайн диагностика жүйесі арқылы бақыланады. Бірде жүйе шпиндельдік қозғалтқыштың тогы қалыптан тыс артқанын анықтады және сонымен бірге экранда тиісті дабыл нөмірі мен дабыл мазмұны көрсетілді. Оператор машинаны тексеру үшін дереу тоқтатып, құралдың елеулі тозуы кесу күшінің ұлғаюына әкеліп соқтырғанын анықтады, бұл өз кезегінде шпиндельдік қозғалтқыштың жүктемесінің артуына себеп болды. Ақаулықты дер кезінде анықтаудың арқасында шпиндельдік қозғалтқыштың зақымдануын болдырмай, ақаулық салдарынан тоқтап қалудан болатын өндіріс шығыны да азайды.
III. Офлайн диагностика технологиясы
Өңдеу орталығының CNC жүйесі дұрыс жұмыс істемегенде немесе шынымен ақаулық бар-жоғын анықтау қажет болғанда, жиі өңдеуді тоқтату және станокты тоқтатқаннан кейін тексеру жүргізу қажет. Бұл офлайн диагноз.
Өңдеу орталығының CNC жүйесі дұрыс жұмыс істемегенде немесе шынымен ақаулық бар-жоғын анықтау қажет болғанда, жиі өңдеуді тоқтату және станокты тоқтатқаннан кейін тексеру жүргізу қажет. Бұл офлайн диагноз.
(A) Диагностикалық мақсат
Офлайн диагностиканың мақсаты негізінен жүйені жөндеу және ақауларды табу және ақауларды белгілі бір аумаққа немесе белгілі бір модульге дейін тарылту сияқты мүмкіндігінше аз ауқымда табуға тырысу болып табылады. CNC жүйесін жан-жақты анықтау және талдау арқылы тиімді техникалық қызмет көрсету шараларын қабылдау үшін ақаулықтың негізгі себебін табыңыз.
Офлайн диагностиканың мақсаты негізінен жүйені жөндеу және ақауларды табу және ақауларды белгілі бір аумаққа немесе белгілі бір модульге дейін тарылту сияқты мүмкіндігінше аз ауқымда табуға тырысу болып табылады. CNC жүйесін жан-жақты анықтау және талдау арқылы тиімді техникалық қызмет көрсету шараларын қабылдау үшін ақаулықтың негізгі себебін табыңыз.
(B) Диагностикалық әдістер
- Ерте диагностикалық таспа әдісі
Алғашқы CNC құрылғылары CNC жүйесінде офлайн диагностиканы орындау үшін диагностикалық таспаларды пайдаланды. Диагностикалық таспа диагнозға қажетті деректерді береді. Диагностика кезінде диагностикалық таспаның мазмұны CNC құрылғысының жедел жадына оқылады. Жүйедегі микропроцессор жүйеде ақау бар-жоғын анықтау және ақаулық орнын анықтау үшін сәйкес шығыс деректеріне сәйкес талдау жасайды. Бұл әдіс ақаулық диагностикасын белгілі бір дәрежеде жүзеге асыра алатынына қарамастан, диагностикалық таспаларды күрделі өндіру және деректерді уақтылы жаңарту сияқты мәселелер бар. - Соңғы диагностикалық әдістер
Соңғы CNC жүйелері сынақ үшін инженерлік панельдерді, модификацияланған CNC жүйелерін немесе арнайы сынақ құрылғыларын пайдаланады. Инженерлік панельдер әдетте бай диагностикалық құралдар мен функцияларды біріктіреді және параметрлерді тікелей орната алады, күйді бақылайды және CNC жүйесінің ақауларын диагностикалайды. Өзгертілген CNC жүйесі кейбір арнайы диагностикалық функцияларды қоса отырып, бастапқы жүйенің негізінде оңтайландырылған және кеңейтілген. Арнайы сынақ құрылғылары арнайы CNC жүйелеріне немесе ақаулық түрлеріне арналған және диагностикалық дәлдігі мен тиімділігі жоғары.
(C) Қолдану сценарийлері
- Күрделі ақауларды жою
CNC станокында салыстырмалы түрде күрделі ақаулық орын алғанда, онлайн диагностика ақаулық орнын дәл анықтай алмауы мүмкін. Қазіргі уақытта офлайн диагностика қажет. CNC жүйесін жан-жақты анықтау және талдау арқылы ақаулар диапазоны біртіндеп тарылады. Мысалы, станок жиі қатып қалса, ол көптеген аспектілерді қамтуы мүмкін, мысалы, аппараттық құрал ақаулары, бағдарламалық құрал қақтығыстары және қуат беру ақаулары. Офлайн диагностика арқылы әрбір ықтимал ақаулық нүктені бір-бірлеп тексеруге болады, соңында ақаулық себебі анықталады. - Тұрақты техникалық қызмет көрсету
CNC станоктарына тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде оффлайн диагностика да қажет. CNC жүйесін жан-жақты анықтау және өнімділікті сынау арқылы ықтимал ақауларды уақытында табуға және профилактикалық қызмет көрсетуге болады. Мысалы, станоктың электр жүйесінде оқшаулау сынақтарын және ұзақ мерзімді жұмыс кезінде станоктың тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін механикалық бөлшектерде дәлдік сынақтарын орындаңыз.
IV. Қашықтан диагностика технологиясы
Өңдеу орталықтарының қашықтан диагностикасы соңғы жылдары жасалған диагностикалық технологияның жаңа түрі болып табылады. Интернет арқылы станок өндірушісіне қосылу үшін CNC жүйесінің желілік функциясын пайдалана отырып, CNC станокында ақаулық пайда болғаннан кейін, станок өндірушісінің кәсіби қызметкерлері ақаулықты жылдам диагностикалау үшін қашықтан диагностика жүргізе алады.
Өңдеу орталықтарының қашықтан диагностикасы соңғы жылдары жасалған диагностикалық технологияның жаңа түрі болып табылады. Интернет арқылы станок өндірушісіне қосылу үшін CNC жүйесінің желілік функциясын пайдалана отырып, CNC станокында ақаулық пайда болғаннан кейін, станок өндірушісінің кәсіби қызметкерлері ақаулықты жылдам диагностикалау үшін қашықтан диагностика жүргізе алады.
(A) Технологияны енгізу
Қашықтан диагностика технологиясы негізінен Интернетке және CNC жүйесінің желілік байланыс функциясына сүйенеді. CNC станоктары істен шыққан кезде пайдаланушы ақау туралы ақпаратты желі арқылы станок өндірушісінің техникалық қолдау орталығына жібере алады. Техникалық қолдау көрсету қызметкерлері CNC жүйесіне қашықтан кіріп, жүйенің жұмыс күйі мен ақаулық кодтары сияқты ақпаратты ала алады және нақты уақытта диагностика мен талдау жасай алады. Сонымен қатар, пайдаланушылармен байланыс пайдаланушыларды ақауларды жоюға және жөндеуге бағыттау үшін бейне конференциялар сияқты әдістер арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.
Қашықтан диагностика технологиясы негізінен Интернетке және CNC жүйесінің желілік байланыс функциясына сүйенеді. CNC станоктары істен шыққан кезде пайдаланушы ақау туралы ақпаратты желі арқылы станок өндірушісінің техникалық қолдау орталығына жібере алады. Техникалық қолдау көрсету қызметкерлері CNC жүйесіне қашықтан кіріп, жүйенің жұмыс күйі мен ақаулық кодтары сияқты ақпаратты ала алады және нақты уақытта диагностика мен талдау жасай алады. Сонымен қатар, пайдаланушылармен байланыс пайдаланушыларды ақауларды жоюға және жөндеуге бағыттау үшін бейне конференциялар сияқты әдістер арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.
(B) Артықшылықтары
- Жылдам жауап
Қашықтан диагностика жылдам жауап беруге және ақаулық ақауларын жою уақытын қысқартуға мүмкіндік береді. CNC станоктары істен шыққаннан кейін пайдаланушыларға өндірушінің техникалық персоналының оқиға орнына келгенін күтудің қажеті жоқ. Олар тек желіге қосылу арқылы кәсіби техникалық қолдау ала алады. Бұл, әсіресе, шұғыл өндірістік тапсырмалары бар және тоқтап қалу шығындары жоғары кәсіпорындар үшін өте маңызды. - Кәсіби техникалық қолдау
Станок өндірушілерінің техникалық персоналы әдетте бай тәжірибе мен кәсіби білімге ие және ақауларды дәлірек анықтап, тиімді шешімдерді ұсына алады. Қашықтан диагностикалау арқылы пайдаланушылар өндірушінің техникалық ресурстарын толығымен пайдаланып, ақауларды жоюдың тиімділігі мен сапасын жақсарта алады. - Техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтыңыз
Қашықтықтан диагностикалау өндірушінің техникалық персоналының іссапарларының санын және уақытын қысқартуға және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, ол техникалық персоналдың жұмыс орнындағы жағдайды білмеуінен туындаған қате диагностика мен жөндеуді болдырмайды және техникалық қызмет көрсетудің дәлдігі мен сенімділігін арттырады.
(C) Қолдану перспективалары
Интернет технологиясының үздіксіз дамуы мен танымал болуымен қашықтықтан диагностикалау технологиясы CNC станоктары саласында кең қолдану перспективаларына ие. Болашақта қателерді интеллектуалды диагностикалау мен болжауға қол жеткізу үшін қашықтан диагностика технологиясы үздіксіз жетілдіріліп, оңтайландырылатын болады. Мысалы, үлкен деректерді талдау және жасанды интеллект технологиясы арқылы CNC станоктарының жұмыс деректері нақты уақыт режимінде бақыланады және талданады, мүмкін болатын ақаулар алдын ала болжанады және сәйкес алдын алу шаралары қамтамасыз етіледі. Сонымен қатар, қашықтан диагностикалау технологиясы интеллектуалды өндіріс және өнеркәсіптік Интернет сияқты дамып келе жатқан технологиялармен біріктіріліп, өңдеу өнеркәсібінің трансформациясы мен жаңаруына күшті қолдау көрсетеді.
Интернет технологиясының үздіксіз дамуы мен танымал болуымен қашықтықтан диагностикалау технологиясы CNC станоктары саласында кең қолдану перспективаларына ие. Болашақта қателерді интеллектуалды диагностикалау мен болжауға қол жеткізу үшін қашықтан диагностика технологиясы үздіксіз жетілдіріліп, оңтайландырылатын болады. Мысалы, үлкен деректерді талдау және жасанды интеллект технологиясы арқылы CNC станоктарының жұмыс деректері нақты уақыт режимінде бақыланады және талданады, мүмкін болатын ақаулар алдын ала болжанады және сәйкес алдын алу шаралары қамтамасыз етіледі. Сонымен қатар, қашықтан диагностикалау технологиясы интеллектуалды өндіріс және өнеркәсіптік Интернет сияқты дамып келе жатқан технологиялармен біріктіріліп, өңдеу өнеркәсібінің трансформациясы мен жаңаруына күшті қолдау көрсетеді.
V. Үш диагностикалық технологияны салыстыру және кешенді қолдану
(A) Салыстыру
(A) Салыстыру
- Онлайн диагностика
- Артықшылықтары: Нақты уақыттағы күшті өнімділік, жан-жақты күй туралы ақпарат және өндіріс тиімділігін арттыруға болады.
- Шектеулер: Кейбір күрделі ақаулар үшін дәл диагноз қою мүмкін болмауы мүмкін және офлайн диагностикамен бірге терең талдау қажет.
- Офлайн диагностика
- Артықшылықтары: Ол CNC жүйесін жан-жақты анықтап, талдай алады және ақаулық орнын дәл анықтай алады.
- Шектеулер: Өндіріс барысына әсер ететін тексеру үшін оны тоқтату керек; диагностика уақыты салыстырмалы түрде ұзақ.
- Қашықтықтан диагностика
- Артықшылықтары: жылдам әрекет ету, кәсіби техникалық қолдау және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту.
- Шектеулер: бұл желі байланысына байланысты және желі тұрақтылығы мен қауіпсіздігі әсер етуі мүмкін.
(B) Кешенді қолдану
Тәжірибелік қолданбаларда бұл үш диагностикалық технологиялар ақауларды диагностикалаудың ең жақсы әсеріне жету үшін нақты жағдайларға сәйкес жан-жақты қолданылуы керек. Мысалы, CNC станоктарының күнделікті жұмысы кезінде станоктың күйін нақты уақыт режимінде бақылау және ықтимал проблемаларды уақытында табу үшін онлайн диагностика технологиясын толық пайдаланыңыз; ақаулық орын алған кезде ақау түрін алдын ала бағалау үшін алдымен онлайн диагностикасын орындаңыз, содан кейін терең талдау және позицияны анықтау үшін офлайн диагностиканы біріктіріңіз; егер ақау салыстырмалы түрде күрделі немесе шешу қиын болса, өндірушіден кәсіби қолдау алу үшін қашықтан диагностикалау технологиясын пайдалануға болады. Сонымен қатар, CNC станоктарына техникалық қызмет көрсетуді де күшейтіп, станоктың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін офлайн диагностика мен өнімділікті сынау жүйелі түрде жүргізілуі керек.
Тәжірибелік қолданбаларда бұл үш диагностикалық технологиялар ақауларды диагностикалаудың ең жақсы әсеріне жету үшін нақты жағдайларға сәйкес жан-жақты қолданылуы керек. Мысалы, CNC станоктарының күнделікті жұмысы кезінде станоктың күйін нақты уақыт режимінде бақылау және ықтимал проблемаларды уақытында табу үшін онлайн диагностика технологиясын толық пайдаланыңыз; ақаулық орын алған кезде ақау түрін алдын ала бағалау үшін алдымен онлайн диагностикасын орындаңыз, содан кейін терең талдау және позицияны анықтау үшін офлайн диагностиканы біріктіріңіз; егер ақау салыстырмалы түрде күрделі немесе шешу қиын болса, өндірушіден кәсіби қолдау алу үшін қашықтан диагностикалау технологиясын пайдалануға болады. Сонымен қатар, CNC станоктарына техникалық қызмет көрсетуді де күшейтіп, станоктың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін офлайн диагностика мен өнімділікті сынау жүйелі түрде жүргізілуі керек.
VI. Қорытынды
CNC станоктарының онлайн диагностикасы, офлайн диагностикасы және қашықтан диагностикалау технологиялары станоктардың сенімді жұмысын қамтамасыз етудің маңызды құралы болып табылады. Онлайн диагностика технологиясы станоктың күйін нақты уақытта бақылап, өндіріс тиімділігін арттырады; офлайн диагностика технологиясы ақаудың орнын дәл анықтай алады және ақауларды терең талдау мен жөндеуді жүзеге асыра алады; қашықтан диагностика технологиясы пайдаланушыларға жылдам жауап беруді және кәсіби техникалық қолдауды қамтамасыз етеді. Практикалық қолданбаларда бұл үш диагностикалық технологиялар CNC станоктарының ақауларын диагностикалау тиімділігі мен дәлдігін жақсарту және өңдеу өнеркәсібінің дамуына күшті қолдау көрсету үшін әртүрлі жағдайларға сәйкес кешенді түрде қолданылуы керек. Технологияның үздіксіз прогресімен бұл диагностикалық технологиялар үздіксіз жетілдіріліп, дамып, CNC станоктарының интеллектуалды және тиімді жұмысында үлкен рөл атқарады деп саналады.
CNC станоктарының онлайн диагностикасы, офлайн диагностикасы және қашықтан диагностикалау технологиялары станоктардың сенімді жұмысын қамтамасыз етудің маңызды құралы болып табылады. Онлайн диагностика технологиясы станоктың күйін нақты уақытта бақылап, өндіріс тиімділігін арттырады; офлайн диагностика технологиясы ақаудың орнын дәл анықтай алады және ақауларды терең талдау мен жөндеуді жүзеге асыра алады; қашықтан диагностика технологиясы пайдаланушыларға жылдам жауап беруді және кәсіби техникалық қолдауды қамтамасыз етеді. Практикалық қолданбаларда бұл үш диагностикалық технологиялар CNC станоктарының ақауларын диагностикалау тиімділігі мен дәлдігін жақсарту және өңдеу өнеркәсібінің дамуына күшті қолдау көрсету үшін әртүрлі жағдайларға сәйкес кешенді түрде қолданылуы керек. Технологияның үздіксіз прогресімен бұл диагностикалық технологиялар үздіксіз жетілдіріліп, дамып, CNC станоктарының интеллектуалды және тиімді жұмысында үлкен рөл атқарады деп саналады.