Өңдеу орталығында құрал ұстағышында ақаулық болса, мәселені қалай шешер едіңіз?

Өңдеу орталығындағы төрт позициялы электр құрал ұстағышының жалпы ақауларын талдау және өңдеу

1. Сигнал таратқыш дискінің орны дұрыс тураланбаған.
   Сигналды таратқыш диск электр құрал ұстағышының жұмысында шешуші рөл атқарады. Ол Холл элементі мен магнитті болат арасындағы өзара әрекеттесу арқылы құрал ұстағышының орны туралы ақпаратты анықтайды. Сигнал таратушы дискінің орны ауытқыған кезде Холл элементі магнитті болатпен дәл туралай алмайды, бұл құрал ұстағышты басқару жүйесімен қабылданған дәл емес сигналдарға әкеледі, содан кейін құрал ұстағышының құлыптау функциясына әсер етеді. Бұл ауытқу жабдықты орнату және тасымалдау кезіндегі дірілден немесе ұзақ уақыт пайдаланудан кейін құрамдас бөліктердің аздап ығысуынан туындауы мүмкін.
2. Жүйені кері құлыптау уақыты жеткіліксіз.
   Сандық басқару жүйесінде құрал ұстағышын кері құлыптау уақыты үшін арнайы параметр параметрлері бар. Егер бұл параметр дұрыс орнатылмаса, мысалы, орнату уақыты тым қысқа, құрал ұстағышы құлыптау әрекетін орындаған кезде, механикалық құрылымды толық құлыптауды аяқтау үшін қозғалтқыштың уақыты жеткіліксіз болуы мүмкін. Бұл қате жүйені баптандыру параметрлерінен, параметрлерді байқаусызда өзгертуден немесе жаңа құрал ұстаушы мен ескі жүйе арасындағы үйлесімділік мәселелерінен туындауы мүмкін.
3. Механикалық құлыптау механизмінің істен шығуы.
   Механикалық құлыптау механизмі құрал ұстағышының тұрақты құлыпталуын қамтамасыз ететін негізгі физикалық құрылым болып табылады. Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде механикалық құрамдас бөліктерде тозу және деформация сияқты мәселелер туындауы мүмкін. Мысалы, орналасу түйреуіш жиі кернеуге байланысты үзілуі мүмкін немесе механикалық беріліс компоненттері арасындағы алшақтық ұлғаяды, нәтижесінде құлыптау күшін тиімді өткізе алмайды. Бұл ақаулар құрал ұстағышының қалыпты құлыптауға қабілетсіздігіне тікелей әкеледі, бұл өңдеу дәлдігі мен қауіпсіздігіне әсер етеді.

1. Сигнал таратқыш дискінің орнын реттеу.
   Сигнал таратушы дискінің орнында ақау бар екені анықталғанда, құрал ұстағышының үстіңгі қақпағын мұқият ашу қажет. Жұмыс кезінде қайталама зақымдануды болдырмау үшін ішкі тізбектерді және басқа компоненттерді қорғауға назар аударыңыз. Сигнал таратушы дискіні айналдырған кезде тиісті құралдарды пайдалану керек және баяу және дәл қозғалыстармен позицияны реттеу керек. Реттеудің мақсаты - құрал ұстағышының Холл элементін магнитті болатпен дәл сәйкестендіру және құрал күйінің сәйкес позицияда дәл тоқтауын қамтамасыз ету. Бұл процесс қайталанатын жөндеуді қажет етуі мүмкін. Бұл ретте реттеу әсерін тексеру үшін кейбір анықтау құралдарын пайдалануға болады, мысалы, сигналдың дәлдігін анықтау үшін Холл элементтерін анықтау құралын пайдалану.
2. Жүйені кері құлыптау уақытының параметрін реттеу.
   Жүйені кері құлыптау уақытының жеткіліксіздігі мәселесі үшін сандық басқару жүйесінің параметрді орнату интерфейсін енгізу қажет. Әртүрлі сандық басқару жүйелерінде әртүрлі жұмыс әдістері мен параметрлердің орналасуы болуы мүмкін, бірақ әдетте құрал ұстағышының кері құлыптау уақытының тиісті параметрлерін жүйенің техникалық қызмет көрсету режимінде немесе параметрлерді басқару мәзірінде табуға болады. Құрал ұстағышының үлгісіне және нақты пайдалану жағдайына сәйкес кері құлыптау уақыты параметрін сәйкес мәнге реттеңіз. Жаңа құрал ұстағыш үшін әдетте кері құлыптау уақыты t = 1,2 с талаптарды қанағаттандыра алады. Параметрлерді реттегеннен кейін құрал ұстағыштың әртүрлі жұмыс жағдайларында сенімді құлыпталуына көз жеткізу үшін бірнеше сынақтарды орындаңыз.
3. Механикалық құлыптау механизміне қызмет көрсету.
   Механикалық құлыптау механизмінде ақау бар деп күдіктенгенде, құрал ұстағышын неғұрлым толық бөлшектеу қажет. Бөлшектеу процесінде дұрыс қадамдарды орындаңыз және әрбір бөлшектелген компонентті белгілеп, дұрыс сақтаңыз. Механикалық құрылымды реттеген кезде, тісті доңғалақтардың тіс бетінің тозуы және қорғасын бұрандаларының жіп тозуы сияқты әрбір құрамдас бөліктің тозу күйін мұқият тексеріңіз. Табылған ақаулықтар үшін зақымдалған құрамдастарды уақытында жөндеңіз немесе ауыстырыңыз. Бұл ретте позициялау пинінің күйіне ерекше назар аударыңыз. Орналастыру істікшесінің сынғандығы анықталса, ауыстыру үшін сәйкес материалды және техникалық сипаттаманы таңдап, орнату орнының дәлдігіне көз жеткізіңіз. Құрал ұстағышын қайта жинағаннан кейін құрал ұстағышының құлыптау функциясы қалыпты күйге оралғанын тексеру үшін жан-жақты жөндеуді жүргізіңіз.

1. Бұл құрал позициясының Холл элементі зақымдалған.
   Холл элементі құрал позициясының сигналдарын анықтауға арналған негізгі сенсор болып табылады. Белгілі бір құрал позициясының Холл элементі зақымдалғанда, ол осы құрал орны туралы ақпаратты жүйеге дәл қайтара алмайды. Бұл жағдайда, жүйе құралдың осы орнын бұру нұсқаулығын бергенде, құрал ұстағышы айналуды жалғастырады, себебі дұрыс позиция сигналы қабылданбайды. Бұл зақым элементтің өзінің сапа мәселелерінен, ұзақ уақыт пайдалану кезінде қартаюдан, шамадан тыс кернеу соққыларына ұшыраудан немесе температура, ылғалдылық және шаң сияқты сыртқы орта факторларының әсерінен туындауы мүмкін.
2. Бұл құрал позициясының сигнал сызығы ашық тұйықталған, нәтижесінде жүйе орнындағы сигналды анықтай алмайды.
   Сигнал желісі құрал ұстағышы мен сандық басқару жүйесі арасындағы ақпаратты тасымалдау үшін көпір қызметін атқарады. Құралдың белгілі бір орнының сигнал сызығы ашық тұйықталса, жүйе бұл құрал күйінің күй ақпаратын ала алмайды. Сигнал желісінің ашық тізбегі ұзақ уақыт бойы иілу және созылу салдарынан ішкі сымның үзілуінен немесе жабдықты орнату және техникалық қызмет көрсету кезінде кездейсоқ сыртқы күштің экструзиясы және тартылуы салдарынан зақымдалуы мүмкін. Ол сондай-ақ бос қосылыстар мен буындардағы тотығудан туындауы мүмкін.
3. Жүйенің құрал позициясының сигналын қабылдау тізбегінде ақау бар.
   Сандық басқару жүйесінің ішіндегі құрал позициясының сигналын қабылдау тізбегі құрал ұстағыштан келетін сигналдарды өңдеуге жауап береді. Бұл схема сәтсіз болса, Холл элементі мен құрал ұстағышындағы сигнал сызығы қалыпты болса да, жүйе құрал орны сигналын дұрыс анықтай алмайды. Бұл тізбек ақаулығы тізбек құрамдастарының зақымдалуынан, дәнекерлеу қосылыстарының босап қалуынан, платадағы ылғалдан немесе электромагниттік кедергілерден туындауы мүмкін.

1. Холл элементінің ақауларын анықтау және ауыстыру.
   Алдымен, құрал ұстағышының үздіксіз айналуына қандай құрал күйі себеп болатынын анықтаңыз. Содан кейін осы құрал күйін айналдыру үшін сандық басқару жүйесіне нұсқауды енгізіңіз және осы құрал күйінің сигналдық контактісі мен +24 В контакті арасында кернеудің өзгеруін өлшеу үшін мультиметрді пайдаланыңыз. Кернеу өзгерісі болмаса, бұл құрал күйінің Холл элементінің зақымдалғанын анықтауға болады. Осы уақытта сіз сигнал таратқыш дискінің барлығын ауыстыруды немесе тек Холл элементін ауыстыруды таңдай аласыз. Ауыстыру кезінде жаңа элементтің бастапқы элементтің үлгісіне және параметрлеріне сәйкес келетініне және орнату орнының дәлдігіне көз жеткізіңіз. Орнатқаннан кейін құрал ұстағышының қалыпты жұмысын тексеру үшін тағы бір сынақты орындаңыз.
2. Сигнал желісін тексеру және жөндеу.
   Күдікті сигнал желісінің ашық тізбегі бар болса, осы құрал күйінің сигналы мен жүйе арасындағы байланысты мұқият тексеріңіз. Құрал ұстағышының ұшынан бастап, сигнал сызығының бағыты бойынша айқын зақымдар мен үзілістерді тексеріңіз. Буындар үшін бос және тотығуды тексеріңіз. Ашық тізбек нүктесі табылса, оны дәнекерлеу немесе сигнал желісін жаңасына ауыстыру арқылы жөндеуге болады. Жөндеуден кейін қысқа тұйықталу ақауларын болдырмау үшін желіде оқшаулау өңдеуін орындаңыз. Бұл ретте сигналдың құрал ұстағышы мен жүйе арасында дәл берілуін қамтамасыз ету үшін жөнделген сигнал желісінде сигнал беру сынақтарын орындаңыз.
3. Жүйе құралының орны сигналын қабылдау тізбегінің ақауларын өңдеу.
   Холл элементінде және осы құрал позициясының сигнал сызығында ақау жоқ екендігі расталған кезде, жүйенің құрал позициясының сигналын қабылдау тізбегінің ақауын қарастыру қажет. Бұл жағдайда сандық басқару жүйесінің аналық платасын тексеру қажет болуы мүмкін. Мүмкін болса, ақаулық нүктесін табу үшін схемалық тақтаны анықтауға арналған кәсіби жабдықты пайдалануға болады. Арнайы ақаулық нүктесін анықтау мүмкін болмаса, жүйелік деректердің сақтық көшірмесін жасау негізінде аналық платаны ауыстыруға болады. Аналық платаны ауыстырғаннан кейін, құрал ұстағышы бұрылып, құралдың әрбір орнында қалыпты орналасуына көз жеткізу үшін жүйе параметрлерін және жөндеуді қайта орындаңыз.