CNC фрезерлік станок: Жетілдірілген өндіріс үшін тамаша таңдау
Заманауи өндіріс сатысында CNC фрезерлік станок өзінің тамаша өнімділігімен және жоғары дәлдіктегі өңдеу мүмкіндіктерімен таптырмас негізгі жабдыққа айналды. CNC фрезері қарапайым фрезерлік станокта сандық басқару жүйесін біріктіреді және бағдарлама кодтарының нақты бақылауымен күрделі және дәл фрезерлік операцияларды орындай алады. Әрі қарай, CNC фрезерлік станоктың тамаша өнімділігін және оның әртүрлі құрамдас бөліктерінің өңдеу өнеркәсібіне тиімді және жоғары сапалы өнім әкелу үшін қалай жұмыс істейтінін қарастырайық.
Заманауи өндіріс сатысында CNC фрезерлік станок өзінің тамаша өнімділігімен және жоғары дәлдіктегі өңдеу мүмкіндіктерімен таптырмас негізгі жабдыққа айналды. CNC фрезері қарапайым фрезерлік станокта сандық басқару жүйесін біріктіреді және бағдарлама кодтарының нақты бақылауымен күрделі және дәл фрезерлік операцияларды орындай алады. Әрі қарай, CNC фрезерлік станоктың тамаша өнімділігін және оның әртүрлі құрамдас бөліктерінің өңдеу өнеркәсібіне тиімді және жоғары сапалы өнім әкелу үшін қалай жұмыс істейтінін қарастырайық.
I. CNC фрезерлік станоктың құрамы мен функциялары
CNC фрезері әдетте CNC жүйесі, негізгі жетек жүйесі, беру сервосы жүйесі, салқындату және майлау жүйесі, қосалқы құрылғылар және станок негізінің құрамдас бөліктері сияқты бірнеше негізгі бөліктерден тұрады және әрбір бөлік шешуші рөл атқарады.
CNC фрезері әдетте CNC жүйесі, негізгі жетек жүйесі, беру сервосы жүйесі, салқындату және майлау жүйесі, қосалқы құрылғылар және станок негізінің құрамдас бөліктері сияқты бірнеше негізгі бөліктерден тұрады және әрбір бөлік шешуші рөл атқарады.
CNC жүйесі
CNC жүйесі CNC фрезерлік станоктың негізгі миы болып табылады, ол CNC өңдеу бағдарламасын орындауға және станоктың қозғалыс траекториясын және өңдеу параметрлерін дәл бақылауға жауапты. Оның жоғары интеллектуалды және автоматтандырылған функциялары бар және қисықтарды өңдеу және үш өлшемді өңдеу сияқты күрделі өңдеу әдістеріне қол жеткізе алады. Сонымен қатар, жетілдірілген CNC жүйелерінде қателерді өтеу және адаптивті басқару, өңдеу дәлдігі мен бет сапасын одан әрі жақсарту сияқты функциялар бар.
CNC жүйесі CNC фрезерлік станоктың негізгі миы болып табылады, ол CNC өңдеу бағдарламасын орындауға және станоктың қозғалыс траекториясын және өңдеу параметрлерін дәл бақылауға жауапты. Оның жоғары интеллектуалды және автоматтандырылған функциялары бар және қисықтарды өңдеу және үш өлшемді өңдеу сияқты күрделі өңдеу әдістеріне қол жеткізе алады. Сонымен қатар, жетілдірілген CNC жүйелерінде қателерді өтеу және адаптивті басқару, өңдеу дәлдігі мен бет сапасын одан әрі жақсарту сияқты функциялар бар.
Негізгі жетек жүйесі
Негізгі жетек жүйесі шпиндель қорабын және шпиндельді жетек жүйесін қамтиды. Оның негізгі рөлі - құралды қысу және құралды жоғары жылдамдықпен айналдыру. Шпиндельдің айналу жиілігі мен шығыс моменті өңдеу тиімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді. Түрлі өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін заманауи CNC фрезерлік станоктардың шпиндельдері әдетте айнымалы жылдамдық функциясына ие және әртүрлі материалдар мен құралдарды өңдеу талаптарына бейімделу үшін кең ауқымда жылдамдықты қадамсыз реттеуге қол жеткізе алады.
Негізгі жетек жүйесі шпиндель қорабын және шпиндельді жетек жүйесін қамтиды. Оның негізгі рөлі - құралды қысу және құралды жоғары жылдамдықпен айналдыру. Шпиндельдің айналу жиілігі мен шығыс моменті өңдеу тиімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді. Түрлі өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін заманауи CNC фрезерлік станоктардың шпиндельдері әдетте айнымалы жылдамдық функциясына ие және әртүрлі материалдар мен құралдарды өңдеу талаптарына бейімделу үшін кең ауқымда жылдамдықты қадамсыз реттеуге қол жеткізе алады.
Feed Servo жүйесі
Жеткізу серво жүйесі беру қозғалтқышынан және беру жетекінен тұрады. Ол бағдарламамен белгіленген беру жылдамдығы мен траекториясына сәйкес құрал мен дайындама арасындағы салыстырмалы қозғалысқа қол жеткізеді. Бұл нақты қозғалысты басқару CNC фрезасына әртүрлі күрделі пішінді бөлшектерді, соның ішінде түзу сызықтарды, қисықтарды, доғаларды және т.б. өңдеуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, беру сервосы жүйесінің жылдам жауап беру жылдамдығы мен жоғары дәлдігі бар, ол өңдеудің тұрақтылығы мен жүйелілігін қамтамасыз етеді.
Жеткізу серво жүйесі беру қозғалтқышынан және беру жетекінен тұрады. Ол бағдарламамен белгіленген беру жылдамдығы мен траекториясына сәйкес құрал мен дайындама арасындағы салыстырмалы қозғалысқа қол жеткізеді. Бұл нақты қозғалысты басқару CNC фрезасына әртүрлі күрделі пішінді бөлшектерді, соның ішінде түзу сызықтарды, қисықтарды, доғаларды және т.б. өңдеуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, беру сервосы жүйесінің жылдам жауап беру жылдамдығы мен жоғары дәлдігі бар, ол өңдеудің тұрақтылығы мен жүйелілігін қамтамасыз етеді.
Салқындату және майлау жүйесі
Өңдеу процесінде салқындату және майлау жүйесі маңызды рөл атқарады. Ол құралдың және дайындаманың температурасын тиімді төмендетеді, үйкеліс пен тозуды азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады. Сонымен қатар, жақсы салқындату және майлау өңдеу бетінің сапасын жақсартады және чиптердің адгезиясын және жиналған жиектердің пайда болуын болдырмайды.
Өңдеу процесінде салқындату және майлау жүйесі маңызды рөл атқарады. Ол құралдың және дайындаманың температурасын тиімді төмендетеді, үйкеліс пен тозуды азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады. Сонымен қатар, жақсы салқындату және майлау өңдеу бетінің сапасын жақсартады және чиптердің адгезиясын және жиналған жиектердің пайда болуын болдырмайды.
Көмекші құрылғылар
Көмекші құрылғыларға гидравликалық, пневматикалық, майлау, салқындату жүйелері, чиптерді жою және қорғау құрылғылары жатады. Гидравликалық және пневматикалық жүйелер станоктың қысу және босату сияқты белгілі бір әрекеттерін қуатпен қамтамасыз етеді. Майлау жүйесі станоктың әрбір қозғалатын бөлігінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді және тозуын азайтады. Чиптерді кетіру құрылғысы таза және қауіпсіз жұмыс ортасын сақтау үшін өңдеу процесі кезінде пайда болған чиптерді тез арада жоя алады. Қорғаныс құрылғысы операторды чиптердің шашырауынан және басқа қауіп факторларынан қорғайды.
Көмекші құрылғыларға гидравликалық, пневматикалық, майлау, салқындату жүйелері, чиптерді жою және қорғау құрылғылары жатады. Гидравликалық және пневматикалық жүйелер станоктың қысу және босату сияқты белгілі бір әрекеттерін қуатпен қамтамасыз етеді. Майлау жүйесі станоктың әрбір қозғалатын бөлігінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді және тозуын азайтады. Чиптерді кетіру құрылғысы таза және қауіпсіз жұмыс ортасын сақтау үшін өңдеу процесі кезінде пайда болған чиптерді тез арада жоя алады. Қорғаныс құрылғысы операторды чиптердің шашырауынан және басқа қауіп факторларынан қорғайды.
Станок негізінің құрамдас бөліктері
Станок негізінің құрамдас бөліктері әдетте негізге, бағанаға және көлденең арқалыққа және т.б. жатады. Олар бүкіл станоктың негізі мен қаңқасын құрайды. Станок негізі тетіктерінің қаттылығы мен тұрақтылығы станоктың өңдеу дәлдігі мен динамикалық өнімділігіне тікелей әсер етеді. Жоғары сапалы станок негізінің құрамдас бөліктері үлкен кесу күштері мен тербелістерге төтеп бере алады, бұл станоктың ұзақ уақыт пайдалану кезінде дәлдігін сақтауды қамтамасыз етеді.
Станок негізінің құрамдас бөліктері әдетте негізге, бағанаға және көлденең арқалыққа және т.б. жатады. Олар бүкіл станоктың негізі мен қаңқасын құрайды. Станок негізі тетіктерінің қаттылығы мен тұрақтылығы станоктың өңдеу дәлдігі мен динамикалық өнімділігіне тікелей әсер етеді. Жоғары сапалы станок негізінің құрамдас бөліктері үлкен кесу күштері мен тербелістерге төтеп бере алады, бұл станоктың ұзақ уақыт пайдалану кезінде дәлдігін сақтауды қамтамасыз етеді.
II. CNC фрезерлік станоктың негізгі өнімділік сипаттамалары
Жоғары дәлдіктегі өңдеу
CNC фрезері сандық басқару жүйесін қабылдайды және микрометр деңгейінде немесе одан да жоғары өңдеу дәлдігіне қол жеткізе алады. Нақты позицияны басқару, жылдамдықты басқару және құралды өтеу функциялары арқылы адам қателерін тиімді жоюға болады, бұл өңдеу дәлдігі мен жүйелілігін жақсартады. Мысалы, қалыптар мен аэроғарыштық құрамдас бөліктер сияқты дәлдігі жоғары бөлшектерді өңдеу кезінде CNC фрезері қатаң өлшемдік және геометриялық төзімділік талаптарына жауап бере алады.
Жоғары дәлдіктегі өңдеу
CNC фрезері сандық басқару жүйесін қабылдайды және микрометр деңгейінде немесе одан да жоғары өңдеу дәлдігіне қол жеткізе алады. Нақты позицияны басқару, жылдамдықты басқару және құралды өтеу функциялары арқылы адам қателерін тиімді жоюға болады, бұл өңдеу дәлдігі мен жүйелілігін жақсартады. Мысалы, қалыптар мен аэроғарыштық құрамдас бөліктер сияқты дәлдігі жоғары бөлшектерді өңдеу кезінде CNC фрезері қатаң өлшемдік және геометриялық төзімділік талаптарына жауап бере алады.
Жоғары тиімді өндіріс
CNC фрезерлік станокты автоматтандыру дәрежесі жоғары және үздіксіз өңдеуге және көп процессті құрама өңдеуге қол жеткізе алады. Бірнеше беттерді бір қысқышпен өңдеуге болады, бұл қысқыштардың санын және қосалқы уақытты айтарлықтай азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады. Сонымен қатар, CNC фрезерлік станоктың жылдам беру жылдамдығы мен жоғары шпиндель жылдамдығы да жоғары тиімді өңдеуге күшті кепілдік береді.
CNC фрезерлік станокты автоматтандыру дәрежесі жоғары және үздіксіз өңдеуге және көп процессті құрама өңдеуге қол жеткізе алады. Бірнеше беттерді бір қысқышпен өңдеуге болады, бұл қысқыштардың санын және қосалқы уақытты айтарлықтай азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады. Сонымен қатар, CNC фрезерлік станоктың жылдам беру жылдамдығы мен жоғары шпиндель жылдамдығы да жоғары тиімді өңдеуге күшті кепілдік береді.
Күрделі пішінді өңдеу мүмкіндігі
Жетілдірілген CNC жүйесі және икемді қозғалысты басқару арқылы CNC фрезері қисық беттер, дұрыс емес тесіктер және спиральды ойықтар сияқты әртүрлі күрделі пішінді бөлшектерді өңдей алады. Қалып өндірісінде, автомобиль бөлшектерін өңдеуде немесе медициналық құрылғылар өндірісінде болсын, CNC фрезері күрделі пішінді бөлшектерді өңдеу талаптарына жауап бере алады.
Жетілдірілген CNC жүйесі және икемді қозғалысты басқару арқылы CNC фрезері қисық беттер, дұрыс емес тесіктер және спиральды ойықтар сияқты әртүрлі күрделі пішінді бөлшектерді өңдей алады. Қалып өндірісінде, автомобиль бөлшектерін өңдеуде немесе медициналық құрылғылар өндірісінде болсын, CNC фрезері күрделі пішінді бөлшектерді өңдеу талаптарына жауап бере алады.
Жақсы әмбебаптық және икемділік
CNC фрезері құралдарды өзгерту және өңдеу бағдарламасын реттеу арқылы әртүрлі материалдары, пішіндері және өлшемдері бар бөлшектерді өңдеуге бейімделе алады. Бұл әмбебаптық пен икемділік CNC фрезерлік станокқа шағын сериялы және көп сортты өндірісте айтарлықтай артықшылық береді және нарық сұранысының өзгеруіне тез жауап бере алады.
CNC фрезері құралдарды өзгерту және өңдеу бағдарламасын реттеу арқылы әртүрлі материалдары, пішіндері және өлшемдері бар бөлшектерді өңдеуге бейімделе алады. Бұл әмбебаптық пен икемділік CNC фрезерлік станокқа шағын сериялы және көп сортты өндірісте айтарлықтай артықшылық береді және нарық сұранысының өзгеруіне тез жауап бере алады.
Автоматтандырылған өндірісті жүзеге асыру оңай
CNC фрезері автоматтандырылған өндіріс желісін құру және адамсыз немесе аз адамсыз өндіріске қол жеткізу үшін автоматтандырылған тиеу-түсіру құрылғылары және роботтар сияқты жабдықпен біріктірілуі мүмкін. Бұл өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, еңбек шығындарын азайтады және өнім сапасының тұрақтылығын арттырады.
CNC фрезері автоматтандырылған өндіріс желісін құру және адамсыз немесе аз адамсыз өндіріске қол жеткізу үшін автоматтандырылған тиеу-түсіру құрылғылары және роботтар сияқты жабдықпен біріктірілуі мүмкін. Бұл өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, еңбек шығындарын азайтады және өнім сапасының тұрақтылығын арттырады.
III. CNC фрезерлік станоктың инверторының сипаттамалары
Электрлік басқару жүйесінің маңызды құрамдас бөлігі ретінде CNC фрезерлік инверторы келесі маңызды сипаттамаларға ие:
Үлкен төмен жиілікті момент және тұрақты шығыс
Ол төмен жылдамдықпен кесу кезінде станоктың тұрақтылығы мен өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін төмен жылдамдықпен жұмыс кезінде жеткілікті моментті қамтамасыз ете алады.
Жоғары өнімді векторлық басқару
Ол қозғалтқыштың жұмыс тиімділігін және динамикалық жауап өнімділігін арттыра отырып, қозғалтқышты дәл басқаруға қол жеткізе алады.
Жылдам моменттің динамикалық реакциясы және тұрақты жылдамдықтың жоғары дәлдігі
Өңдеу процесінде ол жүктеменің өзгеруіне тез жауап бере алады және қозғалтқыш жылдамдығының тұрақтылығын сақтай алады, осылайша өңдеу дәлдігін қамтамасыз етеді.
Жылдам баяулау және тоқтату жылдамдығы
Ол станоктың тоқтау уақытын қысқартып, өндіріс тиімділігін арттырады.
Күшті кедергіге қарсы қабілет
Ол станоктың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін күрделі электромагниттік ортада тұрақты жұмыс істей алады.
Электрлік басқару жүйесінің маңызды құрамдас бөлігі ретінде CNC фрезерлік инверторы келесі маңызды сипаттамаларға ие:
Үлкен төмен жиілікті момент және тұрақты шығыс
Ол төмен жылдамдықпен кесу кезінде станоктың тұрақтылығы мен өңдеу сапасын қамтамасыз ету үшін төмен жылдамдықпен жұмыс кезінде жеткілікті моментті қамтамасыз ете алады.
Жоғары өнімді векторлық басқару
Ол қозғалтқыштың жұмыс тиімділігін және динамикалық жауап өнімділігін арттыра отырып, қозғалтқышты дәл басқаруға қол жеткізе алады.
Жылдам моменттің динамикалық реакциясы және тұрақты жылдамдықтың жоғары дәлдігі
Өңдеу процесінде ол жүктеменің өзгеруіне тез жауап бере алады және қозғалтқыш жылдамдығының тұрақтылығын сақтай алады, осылайша өңдеу дәлдігін қамтамасыз етеді.
Жылдам баяулау және тоқтату жылдамдығы
Ол станоктың тоқтау уақытын қысқартып, өндіріс тиімділігін арттырады.
Күшті кедергіге қарсы қабілет
Ол станоктың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін күрделі электромагниттік ортада тұрақты жұмыс істей алады.
IV. CNC фрезерлік станоктың технологиялық жабдығы – арматура
Бекіткіш - CNC фрезерлік станокты өңдеу кезінде дайындамаларды қысу үшін қолданылатын маңызды құрылғы. CNC фрезерлік станок үшін бекітпелерді таңдау өндірілген бөлшектердің партия өлшеміне қарай анықталуы керек.
Үлкен жұмыс жүктемесі бар бір бөлікті, шағын партияны және қалыптарды өңдеу үшін әдетте реттеу арқылы станоктың жұмыс үстелінде позициялау және қысу жүзеге асырылуы мүмкін, содан кейін бөлшектің орналасуы өңдеу координаталар жүйесін орнату арқылы анықталады. Бұл әдіс қарапайым және жұмыс істеуге икемді, бірақ позициялау дәлдігі салыстырмалы түрде төмен.
Белгілі бір партия өлшемі бар бөлшектерді өңдеу үшін салыстырмалы түрде қарапайым құрылымы бар арматураларды таңдауға болады. Мұндай арматура әдетте дәл орналастыру, сенімді қысу және өңдеудің тиімділігі мен дәлдігін арттыратын ыңғайлы жұмыс сияқты сипаттамаларға ие.
Бекіткіш - CNC фрезерлік станокты өңдеу кезінде дайындамаларды қысу үшін қолданылатын маңызды құрылғы. CNC фрезерлік станок үшін бекітпелерді таңдау өндірілген бөлшектердің партия өлшеміне қарай анықталуы керек.
Үлкен жұмыс жүктемесі бар бір бөлікті, шағын партияны және қалыптарды өңдеу үшін әдетте реттеу арқылы станоктың жұмыс үстелінде позициялау және қысу жүзеге асырылуы мүмкін, содан кейін бөлшектің орналасуы өңдеу координаталар жүйесін орнату арқылы анықталады. Бұл әдіс қарапайым және жұмыс істеуге икемді, бірақ позициялау дәлдігі салыстырмалы түрде төмен.
Белгілі бір партия өлшемі бар бөлшектерді өңдеу үшін салыстырмалы түрде қарапайым құрылымы бар арматураларды таңдауға болады. Мұндай арматура әдетте дәл орналастыру, сенімді қысу және өңдеудің тиімділігі мен дәлдігін арттыратын ыңғайлы жұмыс сияқты сипаттамаларға ие.
Қорытындылай келе, CNC фрезері жоғары дәлдік, жоғары тиімділік, күрделі пішінді өңдеу мүмкіндігі, әмбебаптығы, икемділігі және автоматтандырылған өндірісті оңай жүзеге асыру сияқты тамаша өнімділігімен заманауи өндірісте маңызды рөл атқарады. Үздіксіз прогресс пен технологияның инновацияларымен CNC фрезерлік станоктың өнімділігі өңдеу өнеркәсібінің дамуына күшті қолдау көрсете отырып, жақсара береді.