CNC өңдеу орталықтарына техникалық қызмет көрсетуді басқару және техникалық қызмет көрсету бойынша зерттеулер
Аннотация: Бұл мақалада CNC өңдеу орталықтарына техникалық қызмет көрсетуді басқарудың және техникалық қызмет көрсетудің маңыздылығы егжей-тегжейлі өңделеді және CNC өңдеу орталықтары мен қарапайым станоктар арасындағы техникалық қызмет көрсетуді басқарудағы бірдей мазмұнды, оның ішінде белгілі бір лауазымдарды басқару, ұстау және ұстау үшін нақты персоналды тағайындау жүйесі, жұмысқа оқыту, тексеру және техникалық қызмет көрсету жүйелері және т.б. терең талдайды. техникалық қызмет көрсету әдістерін ұтымды таңдау, кәсіби техникалық қызмет көрсету ұйымдары мен техникалық қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желілерін құру және кешенді тексеруді басқару сияқты. Сондай-ақ ол CNC өңдеу орталықтарының тиімді және тұрақты жұмысы үшін техникалық қызмет көрсетуді басқару және техникалық қызмет көрсету бойынша жан-жақты нұсқаулықты қамтамасыз етуге бағытталған күнделікті, жартыжылдық, жылдық және тұрақты емес негізде нақты техникалық қызмет көрсету нүктелерінің егжей-тегжейлі сипаттамасын береді.
I. Кіріспе
Қазіргі заманғы өңдеу өнеркәсібіндегі негізгі жабдық ретінде CNC өңдеу орталықтары машиналар, электр энергиясы, гидравлика және сандық басқару сияқты көп салалы технологияларды біріктіреді және жоғары дәлдік, жоғары тиімділік және автоматтандырудың жоғары дәрежесі сияқты тамаша сипаттамаларға ие. Олар аэроғарыш, автомобиль жасау және қалып өңдеу сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылады және өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігінде шешуші рөл атқарады. Дегенмен, CNC өңдеу орталықтары күрделі құрылымдарға және жоғары технологиялық мазмұнға ие. Бір рет ақаулық орын алса, ол өндірістің тоқтап қалуына және үлкен экономикалық шығындарға әкеліп қана қоймайды, сонымен қатар өнім сапасы мен корпоративтік беделге әсер етуі мүмкін. Сондықтан, ғылыми және тиімді техникалық қызмет көрсетуді басқару және техникалық қызмет көрсету CNC өңдеу орталықтары үшін өте маңызды.
II. CNC өңдеу орталықтары мен қарапайым станоктар арасындағы техникалық қызмет көрсетуді басқарудағы бірдей мазмұн
(I) Белгілі бір лауазымдарды басқару, ұстау және ұстау үшін нақты персоналды тағайындау жүйесі
Жабдықты пайдалану кезінде белгілі бір лауазымдарды басқару, ұстау және ұстау үшін нақты персоналды тағайындау жүйесі қатаң сақталуы керек. Бұл жүйе әрбір жабдықтың операторларын, техникалық қызмет көрсететін персоналын және олардың сәйкес лауазымдары мен жауапкершілік ауқымын нақтылайды. Жабдықты пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша жауапкершілікті нақты тұлғаларға беру арқылы операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналының жабдыққа деген таныстығы мен жауапкершілік сезімін арттыруға болады. Операторлар бір жабдықты ұзақ уақыт пайдалану кезінде жабдықтың жұмыс сипаттамалары мен нәзік өзгерістерін жақсы түсініп, қалыптан тыс жағдайларды дереу анықтай алады. Сондай-ақ техникалық қызмет көрсететін персонал жабдықтың құрылымы мен өнімділігін тереңірек түсініп, техникалық қызмет көрсетуді және ақауларды жоюды дәлірек жүргізе алады, осылайша жабдықтың пайдалану тиімділігі мен тұрақтылығын жақсартады және персоналдың жиі ауысуынан немесе түсініксіз жауапкершіліктерден туындаған жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуі және тиісті техникалық қызмет көрсету сияқты мәселелерді азайтады.
(II) Жұмысты оқыту және рұқсат етілмеген операцияға тыйым салу
Кешенді еңбекке оқытуды өткізу жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз етудің негізі болып табылады. CNC өңдеу орталықтарының да, қарапайым станоктардың да операторлары мен техникалық қызмет көрсету персоналы жүйелі оқытудан өтуі керек, соның ішінде жабдықты пайдалану сипаттамалары, қауіпсіздік шаралары, техникалық қызмет көрсету туралы негізгі білім және т.б. Рұқсатсыз жұмыс істеуге қатаң тыйым салынады. Жабдықты басқаруға кәсіби дайындықтан өткен және аттестациядан өткен персонал ғана жіберіледі. Рұқсат етілмеген персонал жабдықты пайдалану бойынша қажетті білімдері мен дағдыларының болмауына байланысты жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуіне немесе жұмыс процесінде дұрыс жұмыс істемеуіне байланысты қауіпсіздік апаттарына әкелуі мүмкін. Мысалы, станоктың басқару пультінің функцияларымен таныс емес адамдар өңдеу параметрлерін дұрыс орнатпауы мүмкін, соның салдарынан кескіш құралдар мен дайындамалар арасындағы соқтығыстар, жабдықтың негізгі бөліктерінің зақымдануы, жабдықтың дәлдігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етуі, сонымен қатар операторлардың өздерінің қауіпсіздігіне қауіп төндіруі мүмкін.
(III) Жабдықты тексеру және тұрақты, деңгейлі техникалық қызмет көрсету жүйелері
Жабдықты тексеру жүйесін қатаң енгізу жабдықтың ықтимал ақаулықтарын жедел анықтаудың маңызды құралы болып табылады. CNC өңдеу орталықтары да, қарапайым станоктар да көрсетілген тексеру циклдері мен мазмұнына сәйкес жабдықты жан-жақты тексеруді қажет етеді. Тексеру мазмұны механикалық құрамдас бөліктер, электр жүйелері және гидравликалық жүйелер сияқты жабдықтың барлық аспектілерін қамтиды, соның ішінде станоктың бағыттаушы рельстерінің майлау күйін, беріліс қорабының құрамдас бөліктерінің қосылу тығыздығын және электр тізбектерінің қосылымдарының бос еместігін және т.б.. Тұрақты тексерулер арқылы, дұрыс жұмыс істемейтін белгілер пайда болғанға дейін және жөндеу шаралары қабылданбай тұрып жабдықты анықтауға болады. ақаулардың кеңеюіне жол бермеңіз.
Тұрақты және деңгейлі техникалық қызмет көрсету жүйелері жабдыққа жалпы техникалық қызмет көрсету тұрғысынан тұжырымдалған. Жабдықты пайдалану уақыты мен жұмыс жағдайларына байланысты әртүрлі деңгейдегі техникалық қызмет көрсету жоспарлары әзірленеді. Тұрақты техникалық қызмет көрсету оның жақсы жұмыс жағдайын сақтау үшін жабдықты тазалау, майлау, реттеу және қатайту сияқты жұмыстарды қамтиды. Дәрежелі техникалық қызмет көрсету негізгі жабдықтың неғұрлым нақты және жан-жақты техникалық қызмет көрсетуін қамтамасыз ету үшін жабдықтың маңыздылығы мен күрделілігіне сәйкес техникалық қызмет көрсету стандарттары мен талаптарының әртүрлі деңгейлерін анықтайды. Мысалы, кәдімгі станоктың шпиндель қорабы үшін жүйелі техникалық қызмет көрсету кезінде майдың сапасы мен майлау майының мөлшерін тексеріп, сүзгілерді тазалау қажет. Бағалы техникалық қызмет көрсету кезінде шпиндельдің айналу дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін шпиндель мойынтіректерінің алдын ала жүктелуін тексеру және реттеу қажет болуы мүмкін.
(IV) Жазбаларды жүргізу және мұрағатты басқару
Техникалық қызмет көрсету персоналы үшін жұмысқа тағайындау картасы жүйесін енгізу және ақаулардың құбылыстары, себептері және техникалық қызмет көрсету процестері сияқты егжей-тегжейлі ақпаратты мұқият тіркеу және толық техникалық қызмет көрсету мұрағатын құру жабдықты ұзақ мерзімді басқару үшін үлкен мәнге ие. Техникалық қызмет көрсету жазбалары жабдыққа кейінгі техникалық қызмет көрсету және ақауларды жою үшін құнды анықтамалық материалдарды қамтамасыз ете алады. Жабдықта осыған ұқсас ақаулар қайталанса, техникалық қызмет көрсету персоналы техникалық қызмет көрсету мұрағатына сілтеме жасау арқылы алдыңғы ақауларды өңдеу әдістерін және ауыстырылған бөлшектер туралы ақпаратты тез түсіне алады, осылайша техникалық қызмет көрсету тиімділігін арттырады және техникалық қызмет көрсету уақытын қысқартады. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсету мұрағаттары жабдықтың дұрыс жұмыс істемеу үлгілері мен сенімділігін талдауға көмектеседі және жабдықты жаңарту және жақсарту жоспарларын құруға негіз береді. Мысалы, белгілі бір станокқа техникалық қызмет көрсету мұрағатын талдау арқылы оның электр жүйесіндегі белгілі бір тетік белгілі бір уақыт жұмыс істегеннен кейін жиі істен шығатыны анықталады. Содан кейін, жабдықтың сенімділігін арттыру үшін осы компонентті алдын ала ауыстыру немесе электр жүйесінің дизайнын оңтайландыруды қарастыруға болады.
(V) Техникалық қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желісі және сараптамалық диагностика жүйесі
Техникалық қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желісін құру және сараптамалық диагностика жүйесінің жұмысын жүргізу жабдықтың техникалық қызмет көрсету деңгейін арттыруға және күрделі ақауларды жоюға оң әсер етеді. Кәсіпорын ішінде әртүрлі техникалық қызмет көрсету персоналының кәсіби дағдылары мен тәжірибесі әртүрлі. Қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желісі арқылы техникалық алмасулар мен ресурстарды бөлісу жүзеге асырылуы мүмкін. Күрделі ақауларға тап болғанда, олар өздерінің даналығын біріктіріп, шешімдерді бірлесіп зерттей алады. Сараптамалық диагностика жүйесі компьютерлік технологиялар мен сарапшылық тәжірибенің білім базасының көмегімен жабдықтың жұмысындағы ақаулардың интеллектуалды диагностикасын жасайды. Мысалы, CNC өңдеу орталықтарының жалпы ақаулық құбылыстарын, себептерін және шешімдерін сараптамалық диагностика жүйесіне енгізу арқылы жабдық дұрыс жұмыс істемеуі кезінде жүйе ақаулық туралы кіріс ақпаратына сәйкес мүмкін ақаулық себептері мен техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар бере алады, техникалық қызмет көрсету персоналына қуатты техникалық қолдау көрсетеді. Әсіресе тәжірибесі жеткіліксіз кейбір техникалық қызмет көрсету персоналы үшін бұл ақауларды тезірек табуға және шешуге көмектеседі.
III. CNC өңдеу орталықтарына техникалық қызмет көрсетуді басқаруда баса назар аударылатын мазмұндар
(I) Техникалық қызмет көрсету әдістерін ұтымды таңдау
CNC өңдеу орталықтарының техникалық қызмет көрсету әдістеріне түзетуші техникалық қызмет көрсету, профилактикалық қызмет көрсету, түзету және профилактикалық қызмет көрсету, болжамдық немесе жағдайға негізделген техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсетудің алдын алу және т.б. кіреді. Техникалық қызмет көрсету әдістерін ұтымды таңдау әртүрлі факторларды жан-жақты қарастыруды қажет етеді. Түзеткіш техникалық қызмет көрсету дегеніміз жабдықтың жұмысындағы ақаулардан кейін техникалық қызмет көрсету. Бұл әдіс кейбір маңызды емес жабдыққа немесе ақаулардың салдары шамалы және техникалық қызмет көрсету шығындары төмен болатын жағдайларға қолданылады. Мысалы, кейбір қосалқы жарықтандыру жабдығы немесе CNC өңдеу орталығының маңызды емес салқындатқыш желдеткіштері дұрыс жұмыс істемегенде, жөндеуді жөндеу әдісін қолдануға болады. Бұзылғаннан кейін оларды уақытында ауыстыруға болады және бұл өндіріске айтарлықтай әсер етпейді.
Профилактикалық техникалық қызмет көрсету – ақаулардың пайда болуын болдырмау үшін жабдыққа алдын ала белгіленген цикл мен мазмұнға сәйкес техникалық қызмет көрсету. Бұл әдіс жабдықтың ақаулары айқын уақыт кезеңділігі немесе тозу үлгілері бар жағдайларға қолданылады. Мысалы, CNC өңдеу орталығының шпиндельді мойынтіректері үшін олардың қызмет ету мерзімі мен жұмыс уақытына сәйкес оларды тұрақты түрде ауыстыруға немесе күтіп ұстауға болады, бұл шпиндель дәлдігінің төмендеуіне және мойынтіректердің тозуына байланысты ақаулардың алдын алады.
Түзетуші және алдын-алу техникалық қызмет көрсету – оның өнімділігін немесе сенімділігін арттыру үшін техникалық қызмет көрсету процесі кезінде жабдықты жақсарту. Мысалы, CNC өңдеу орталығының құрылымдық дизайнында өңдеудің тұрақсыз дәлдігі немесе жиі ақауларға әкелетін негізсіз аспектілер бар екені анықталғанда, жабдықтың жалпы өнімділігін жақсарту үшін техникалық қызмет көрсету кезінде құрылымды оңтайландыруға және жаңартуға болады.
Болжалды немесе жағдайға негізделген техникалық қызмет көрсету алдыңғы қатарлы бақылау технологиялары арқылы нақты уақыт режимінде жабдықтың жұмыс күйін бақылау, мониторинг деректеріне сәйкес жабдықтың мүмкін болатын ақауларын болжау және ақаулар пайда болғанға дейін техникалық қызмет көрсету болып табылады. Бұл әдіс CNC өңдеу орталықтарының негізгі компоненттері мен жүйелері үшін өте маңызды. Мысалы, шпиндель жүйесін бақылау үшін діріл талдауы, температураны бақылау және май талдауы сияқты технологияларды қолдану арқылы діріл мәні әдеттен тыс жоғарылағанда немесе май температурасы тым жоғары болғанда, шпиндельге елеулі зақым келтірмеу және өңдеу орталығының жоғары дәлдіктегі жұмысын қамтамасыз ету үшін шпиндельді уақытында тексеруге және күтуге болады. Техникалық қызмет көрсетудің алдын алу жабдыққа келесі пайдалану процесінде техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін жобалау және өндіру кезеңдерінен бастап жабдыққа техникалық қызмет көрсету мүмкіндігін қарастырады. CNC өңдеу орталығын таңдаған кезде оның техникалық қызмет көрсетудің алдын алу дизайнына, мысалы, бөлшектеуге және орнатуға оңай компоненттер мен құрылымдардың модульдік дизайнына назар аудару керек. Техникалық қызмет көрсету әдістерін бағалау кезінде жөндеу шығындары, өндірісті тоқтату шығындары, техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыру жұмыстары және жөндеу әсерлері сияқты аспектілерден кешенді бағалаулар жасалуы керек. Мысалы, жоғары құндылығы және бос емес өндірістік тапсырмасы бар CNC өңдеу орталығы үшін болжамды техникалық қызмет көрсетуге арналған мониторинг жабдығы мен технологияларына инвестиция салыстырмалы түрде жоғары болса да, жабдықтың кенеттен істен шығуынан туындаған ұзақ мерзімді өндірісті тоқтату ысыраптарымен салыстырғанда, бұл инвестиция тұрарлық. Ол жабдықтың тоқтау уақытын тиімді қысқартады, өндіріс тиімділігін арттырады және өнімді жеткізу циклін қамтамасыз етеді.
(II) Кәсіби техникалық қызмет көрсету ұйымдарын және техникалық қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желілерін құру
CNC өңдеу орталықтарының күрделілігі мен озық технологиясына байланысты кәсіби қызмет көрсететін ұйымдарды құру олардың қалыпты жұмысын қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Кәсіби техникалық қызмет көрсету ұйымдары техника, электр энергиясы және сандық бақылау сияқты көптеген аспектілерде кәсіби білімі мен дағдылары бар техникалық қызмет көрсететін персоналмен жабдықталуы керек. Бұл персонал CNC өңдеу орталықтарының аппараттық құрылымымен таныс болып қана қоймай, олардың сандық басқару жүйелерін бағдарламалау, жөндеу және ақауларды диагностикалау технологияларын меңгеруі керек. Ішкі техникалық қызмет көрсету ұйымдарында әртүрлі ақауларға техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары дәлдіктегі өлшеу құралдары, электрлік сынақ құралдары және сандық басқару жүйесінің диагностикалық құралдары сияқты толық техникалық қызмет көрсету құралдары мен сынақ жабдықтары болуы керек.
Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желісін құру техникалық қызмет көрсету қабілетін және ресурстарды пайдалану тиімділігін одан әрі арттыруы мүмкін. Техникалық қызмет көрсету бойынша ынтымақтастық желісі жабдық өндірушілерін, кәсіби техникалық қызмет көрсету компанияларын және саладағы басқа кәсіпорындардың техникалық қызмет көрсету бөлімдерін қамтуы мүмкін. Жабдықтарды өндірушілермен тығыз ынтымақтастық қарым-қатынас орнату арқылы техникалық материалдарды, техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулықтарды және жабдықтың соңғы бағдарламалық құралын жаңарту туралы ақпаратты дер кезінде алуға болады. Үлкен ақаулар немесе қиын мәселелер туындаған жағдайда, өндірушілердің техникалық сарапшыларынан қашықтан нұсқау немесе жергілікті қолдау алуға болады. Кәсіби техникалық қызмет көрсететін компаниялармен ынтымақтаса отырып, кәсіпорынның жеке техникалық қызмет көрсету күші жеткіліксіз болған кезде жабдықтың ақауларын тез жою үшін сыртқы кәсіби күш алуға болады. Өнеркәсіптегі кәсіпорындардың техникалық қызмет көрсету кооперациясы техникалық қызмет көрсету тәжірибесі мен ресурстарын бөлісуді жүзеге асыра алады. Мысалы, кәсіпорын CNC өңдеу орталығының белгілі бір үлгісінің ерекше ақауын жөндеуде құнды тәжірибе жинақтаған кезде, бұл тәжірибені басқа кәсіпорындармен бірдей мәселеге тап болған кезде барлауды қайталаудан аулақ бола отырып, техникалық қызмет көрсету кооперациясының желісі арқылы басқа кәсіпорындармен бөлісуге болады және бүкіл саланың техникалық қызмет көрсету деңгейін жақсартады.
(III) Инспекциялық басқару
CNC өңдеу орталықтарының инспекциялық басқармасы бекітілген нүктелер, белгіленген уақыттар, белгіленген стандарттар, тұрақты элементтер, тұрақты персонал, бекітілген әдістер, тексеру, тіркеу, өңдеу және тиісті құжаттарға сәйкес талдау тұрғысынан жабдықты кешенді басқаруды жүзеге асырады.
Бекітілген нүктелер негізгі бөлшектер болып табылатын бағыттаушы рельстер, жетекші бұрандалар, шпиндельдер және станоктың электрлік басқару шкафтары сияқты жабдықтың тексеруді қажет ететін бөліктерін анықтауға қатысты. Бұл бөліктер жабдықты пайдалану кезінде тозу, бос болу және қызып кету сияқты мәселелерге бейім. Белгіленген нүктелік тексерулер арқылы ауытқуларды уақытында анықтауға болады. Тұрақты стандарттар әрбір тексеру нүктесі үшін қалыпты стандарт мәндерін немесе диапазондарды орнатуға арналған. Мысалы, шпиндельдің айналу дәлдігі, бағыттаушы рельстердің түзулігі және гидравликалық жүйенің қысым диапазоны. Тексеру кезінде жабдықтың қалыпты екенін анықтау үшін нақты өлшенген мәндер стандартты мәндермен салыстырылады. Бекітілген уақыттар күнделікті, апталық және айлық сияқты әртүрлі циклдері бар тексеру элементтері сияқты жұмыс уақыты, жұмыс қарқындылығы және құрамдас бөліктердің тозу үлгілері сияқты факторларға сәйкес анықталатын әрбір тексеру элементінің тексеру циклін нақтылауға арналған. Бекітілген элементтер шпиндельдің айналу жылдамдығының тұрақтылығын, жетекші бұранданың майлау күйін және электр жүйесінің жерге қосу сенімділігін тексеру сияқты арнайы тексеру мазмұнын қарастыруы керек. Тұрақты персонал инспекциялық жұмыстың орындалуын қамтамасыз ету үшiн тексерудiң әрбiр объектiсi бойынша нақты жауапты тұлғаларды тағайындайды. Бекітілген әдістер тексеру әдістерін, соның ішінде анықтау құралдарын, аспаптарын және тексерудің операциялық қадамдарын, мысалы, бағыттаушы рельстердің түзулігін өлшеу үшін микрометрді пайдалану және шпиндельдің температурасын анықтау үшін инфрақызыл термометрді пайдалану сияқты тексеру әдістерін анықтау болып табылады.
Тексеру процесінде инспекциялық персонал көрсетілген әдістер мен циклдар бойынша жабдықты тексеруді жүргізеді және егжей-тегжейлі жазбалар жасайды. Жазба мазмұны тексеру уақыты, тексеру бөліктері, өлшенген мәндер және олардың қалыпты екендігі сияқты ақпаратты қамтиды. Өңдеу сілтемесі - бөлшектерді реттеу, қатайту, майлау және ауыстыру сияқты тексеру кезінде табылған ақауларға дер кезінде тиісті шараларды қабылдау. Кейбір кішігірім ауытқулар үшін оларды дереу сол жерде өңдеуге болады. Неғұрлым күрделі мәселелер үшін техникалық қызмет көрсету жоспарын құрастыру және техникалық қызмет көрсетуді жүргізу үшін кәсіби техникалық қызмет көрсету персоналын ұйымдастыру қажет. Талдау инспекцияны басқарудың маңызды бөлігі болып табылады. Белгілі бір уақыт аралығындағы тексеру жазбаларын талдау арқылы жабдықтың жұмыс күйі мен ақаулық үлгілері қорытындыланады. Мысалы, белгілі бір бөлігінде қалыптан тыс жағдайлардың жиілігі бірте-бірте өсетіні анықталса, оның себептеріне терең талдау жүргізу қажет. Бұл құрамдас бөліктердің тозуына немесе жабдықтың жұмыс ортасының өзгеруіне байланысты болуы мүмкін. Содан кейін жабдықтың параметрлерін реттеу, жұмыс ортасын жақсарту немесе бөлшектерді ауыстыруға алдын ала дайындық сияқты алдын-алу шараларын алдын ала қабылдауға болады.
- Күнделікті тексеру
Күнделікті тексеруді негізінен станок операторлары жүргізеді. Бұл станоктың жалпы бөлшектерін тексеру және станокты пайдалану кезінде пайда болатын ақауларды өңдеу және тексеру. Мысалы, майлау майының уақытында қосылуын қамтамасыз ету үшін бағыттаушы рельстің майлау майы бакындағы май деңгейінің көрсеткішін және май мөлшерін күн сайын тексеріп отыру керек, осылайша майлау сорғысы бағыттаушы рельстердің жақсы майлануын қамтамасыз ету және тозуды азайту үшін жүйелі түрде іске қосылып, тоқтауы мүмкін. Сонымен қатар, XYZ осьтерінің бағыттаушы рельс беттеріндегі жоңқалар мен кірді кетіру, майлау майының жеткілікті екенін тексеру және бағыттаушы рельс беттерінде сызаттар немесе зақымдар бар-жоғын тексеру қажет. Егер сызаттар табылса, олардың одан әрі нашарлауын және станоктың дәлдігіне әсер етуді болдырмау үшін жөндеу шараларын уақытында қабылдау керек. Сығылған ауа көзінің қысымы қалыпты диапазонда екенін тексеріңіз, автоматты су бөлу сүзгісін және ауа көзінің автоматты ауа кептіргішін тазалаңыз және автоматты ауа кептіргіштің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін суды бөлу сүзгісі арқылы сүзілген суды дереу алып тастаңыз және ауа көзінің ақауларынан туындаған пневматикалық құрамдас ақауларды болдырмау үшін станоктың пневматикалық жүйесі үшін таза және құрғақ ауа көзін қамтамасыз етіңіз. Сондай-ақ газ-сұйықтық түрлендіргішінің және күшейткіштің май деңгейін тексеру қажет. Май деңгейі жеткіліксіз болған кезде майды уақытында толтырыңыз. Шпиндельді майлайтын тұрақты температурадағы май резервуарындағы май мөлшерінің жеткілікті екендігіне назар аударыңыз және шпиндельдің жоғары дәлдіктегі жұмысын қамтамасыз ету үшін тұрақты майлауды және шпиндель үшін қолайлы жұмыс температурасын қамтамасыз ету үшін температура диапазонын реттеңіз. Станоктың гидравликалық жүйесі үшін гидравликалық жүйенің тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін май багы мен гидравликалық сорғыда нормадан тыс шулардың бар-жоғын, манометр көрсеткішінің қалыпты екенін, құбырлар мен түйіспелерде ағып кетудің бар-жоғын және жұмыс майының деңгейі қалыпты екенін тексеріңіз, өйткені гидравликалық жүйе станоктарды ауыстыру және қысқыш құралды ауыстыру сияқты негізгі рөл атқарады. Гидравликалық теңгерім жүйесінің теңгерім қысымының көрсеткіші қалыпты екенін тексеріңіз және өңдеу дәлдігіне және жабдықтың қауіпсіздігіне әсер етуі мүмкін теңгерім жүйесінің дұрыс жұмыс істемеуінен туындаған станоктың қозғалатын бөліктерінің теңгерімсіздігін болдырмау үшін станок жылдам қозғалған кезде теңгерім клапанының қалыпты жұмыс істеп тұрғанын бақылаңыз. CNC кіріс және шығыс блоктары үшін фотоэлектрлік оқу құралын таза ұстаңыз, механикалық құрылымның жақсы майлануын қамтамасыз етіңіз және сандық басқару жүйесі мен сыртқы жабдық арасында қалыпты деректерді беруді қамтамасыз етіңіз. Сонымен қатар, әр электр шкафының салқындатқыш желдеткіштерінің қалыпты жұмыс істеуін және электр шкафтарының ішіндегі шамадан тыс температураның әсерінен электр бөлшектерінің зақымдалуын болдырмау үшін ауа құбырының сүзгі экрандарының бітеліп қалмауы үшін әртүрлі электр шкафтарының жылуды тарату және желдету құрылғыларын тексеріңіз. Соңында, станоктың жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз ету және станоктың ішіне чиптер мен салқындатқыш сұйықтық сияқты бөгде заттардың түсуін және жабдықты зақымдауын болдырмау үшін бағыттаушы рельстер мен станоктың әртүрлі қорғаныс қақпақтары сияқты әртүрлі қорғаныс құралдарын тексеріңіз. - Толық уақытты тексеру
Толық күндізгі тексеруді штаттық қызмет көрсетуші персонал жүргізеді. Ол негізінен циклге сәйкес станоктың негізгі бөліктері мен маңызды құрамдас бөліктеріне негізгі тексерулерді жүргізуге және жабдықтың күйін бақылау мен ақаулық диагностикасын жүргізуге бағытталған. Толық уақытты техникалық қызмет көрсету персоналы егжей-тегжейлі тексеру жоспарларын құрастырып, жоспарларға сәйкес шарикті бұрандалар сияқты негізгі құрамдас бөліктерге жүйелі түрде тексеру жүргізуі керек. Мысалы, беріліс дәлдігі мен бұранданың тегістігін қамтамасыз ету үшін шарикті бұранданың ескі майын тазалап, әр алты ай сайын жаңа майды жағыңыз. Гидравликалық май тізбегі үшін босату клапанын, қысымды төмендететін клапанды, май сүзгісін және май ыдысының түбін әр алты ай сайын тазалаңыз және майдың ластануынан туындаған гидравликалық жүйе ақауларының алдын алу үшін гидравликалық майды ауыстырыңыз немесе сүзіңіз. Тұрақты ток сервоқозғалтқышының көміртекті щеткаларын жыл сайын тексеріп, ауыстырыңыз, коммутатордың бетін тексеріңіз, көмір ұнтағын үрлеңіз, саңылауларды алып тастаңыз, тым қысқа көміртекті щеткаларды ауыстырыңыз және қозғалтқыштың қалыпты жұмысын және жақсы жылдамдықты реттеу өнімділігін қамтамасыз ету үшін оларды іске қосқаннан кейін пайдаланыңыз. Майлаушы гидравликалық сорғы мен май сүзгісін тазалаңыз, бассейннің түбін тазалаңыз және майлау жүйесінің тазалығын және сұйықтықтың қалыпты жеткізілуін қамтамасыз ету үшін май сүзгісін ауыстырыңыз. Толық уақытты техникалық қызмет көрсететін персонал станоктың күйін бақылау үшін озық анықтау жабдықтары мен технологияларын қолдануы керек. Мысалы, шпиндель жүйесін бақылау үшін дірілді талдау құралдарын пайдаланыңыз, шпиндельдің жұмыс күйін және ықтимал ақауларын бағалау үшін діріл спектрін талдаңыз. Гидравликалық жүйедегі және шпиндельді майлау жүйесіндегі майды анықтау үшін майды талдау технологиясын пайдаланыңыз және ықтимал ақаулық қаупін алдын ала анықтау және тиісті техникалық қызмет көрсету стратегияларын тұжырымдау үшін металл бөлшектерінің мазмұны және майдағы тұтқырлықтың өзгеруі сияқты көрсеткіштерге сәйкес жабдықтың тозу күйін және майдың ластану дәрежесін бағалаңыз. Сонымен қатар, тексеру және бақылау нәтижелері бойынша диагностика жазбаларын жасаңыз, техникалық қызмет көрсету нәтижелерін терең талдаңыз және тексеру циклін оңтайландыру, майлау әдісін жақсарту және жабдықтың сенімділігі мен тұрақтылығын үздіксіз жақсарту үшін қорғаныс шараларын арттыру сияқты жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді басқаруды жақсарту бойынша ұсыныстар беріңіз. - Басқа тұрақты және тұрақты емес техникалық қызмет көрсету нүктелері
Күнделікті және толық уақытты тексерулерден басқа, CNC өңдеу орталықтарында жартыжылдық, жылдық,